压铸脱模剂的作用

时间：2022-06-21

作者：惠州道达新材料有限公司

对于现在社会不断在发展，而科技能力也是不断在创新，而脱模剂出现在的频繁也是越来越多，在市场上可以看到各种形式的脱模剂，所以选择脱模剂要挑选自己合适的，因为每种脱模剂的优势都是不一样的。

在压铸生产中，为提高模具的使用寿命，并使压铸件顺利脱模，保证压铸件表面光洁，轮廓完整清淅，需使用脱模剂。

天诗压铸脱模剂的作用如下：

1、在高温状态下具有良好的润滑性能；

2、对模具起降温作用，调节模具温度以达到相对稳定，利于提高铸件质量和生产效率。

3、避免金属液对模具的直接冲击，改善了模具的工作条件；

4、预防粘模。

5、减少铸件与模具成形部分的摩擦和磨损，延长模具寿命，提高铸件的表面质量。

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词条说明
脱模剂的行业用途
脱模剂的行业用途？脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在脱模剂的选用中，经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品的外观和模具的使用寿命，并带来环境污染，而脱模剂的价格也是用户必须考虑的重要方面。脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的
硅胶脱模剂
硅胶脱模剂有硅胶内部脱模剂和硅胶外部脱模剂两种。硅胶外部脱模剂MC-313K采用进口原材料经特殊工艺处理精制而成，是水性浓缩的半*性脱模剂。适用于模具表面温度介于93℃ 至230℃的硅胶生产。硅胶外部脱模剂MC-313K与模具表面产生化学结合，形成一层薄而均匀的惰性薄膜，产生离型效果，适用于硅橡胶制品成型脱模。硅胶外部脱模剂MC-313K硅胶外部脱模剂MC-313K正确使用方法：使用前应清洗模具
橡胶脱模剂
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的
水性聚氨酯乳液的粘度调节
水性聚氨酯乳液和一般聚合物乳液相似，具有高固含、低粘度的特点，固含量（水性聚氨酯乳液树脂在介质中的质量分数）和粘度之间没有必然的联系。而聚氨酯水溶液和有溶剂型聚氨酯相似，粘度对固含量的依赖性大，水性聚氨酯乳液的固含量一般在50%以内。水性聚氨酯乳液水性聚氨酯乳液的粘度可从数毫帕秒到数帕秒。粘度主要与树脂的离子电荷数量、颗粒结构（如核-壳结构）等因素有关。可通过增稠剂增加水性聚氨酯乳液的粘度。水性聚