一般来说,高频焊管机组的制定一定要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外高频焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。高频焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免高频焊管机组受到损坏。
高频直缝焊管机组焊缝质量故障:搭焊是指管坯的两个边部叠落在一起后所形成的错位粘接。在长度上,搭焊有长短之分,通长搭焊一般在数米之上,甚至更长。在错位方面有零点几毫米的轻微错位,有等于壁厚的完全错位。造成通长搭焊的原因主要有以下几方面因素:挤压辊轴向窜动,由于挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固,以及在组装中,其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素,都会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动,这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
词条
词条说明
高频焊接设备的焊缝在压扁之后就会裂开,如果在焊缝断口的位置发现夹杂物。夹杂物以及焊缝纤维状断口进行比较,断口是很平坦、没有金属的光泽。这类缺陷,也有可能给是链状的“氧化物”,并且不是非常的缺陷。一般情况下,毛刺或者铁锈会落到,高点之前形成的过梁,就会造成高频焊接设备发生短路从而引发电流的跳动现象。因此防范于未然,才是解决的好方法。定期检查高频焊接设备,定时的清理机台,把问题扼在摇篮上
焊管机导向辊倾斜,正常情况下,导向辊应该呈水平位置,为了更好地控制焊缝,导向辊可以做倾斜调整。如果倾斜角度太大时,导向环的伸出量又大,随着导向辊的旋转,辊环就会压迫管坯边缘异样变形,特别是在薄壁管生产时,就更容易促使搭焊管的产生。往往导向辊的大倾斜调整,是因为其不能很好地控制管缝方向所为。所以,在导向辊孔型磨大时,要及时更换新辊,中心不正时马上进行检查调整,尽量避免较大的倾斜调整。&
焊管机轴承损坏,轴承损坏后,就会损坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例,一般在挤压辊内装有上下两套轴承,当其中一套损坏后,挤压辊失去控制,焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行中,我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时,辊子的摆动幅度大一些,下端的轴承损坏时,辊子的摆动幅度就小一些,同时和轴承损坏程度也有一定的关系。 导向辊的轴承损坏后,它不但不能很好地控制管坯的焊缝
高频直缝焊管生产线主要设备:高频焊管生产线内毛刺机:ERW焊管工艺中,用于焊管内焊缝毛刺装置。常用的是轴径双向液压内毛刺装置。主要由轴、颈项液压缸、联杆机构和刀具高低调整机构组成。刀具以环形刀为优。高频焊管生产线-焊缝热处理:ERW焊管工艺中,对焊缝包括热影响区实行正火,或对焊缝实行淬火+回火及正火+回火处理。使焊缝的金相组织及力学性能与母材的金相组织及力学性能一致,以消去焊接应力,
公司名: 保定市武德电器制造有限公司
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