1、干式超声波清洗机在制药工业的应用
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用,特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、**胶塞的清洗方面,已经得到**。对于瓶类的清洗,是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机,它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
2、干式超声波清洗机在微粉业的应用
众所周知,要取得不同大小的颗粒,是把破碎料放在球磨机内研磨后,经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后,筛孔会被堵塞(如金刚石筛),用其它方法刷洗会破坏筛子,且效果不理想,经过众多厂家的试验后,用超声波清洗,不仅不损坏筛子,而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
3、干式超声波清洗机技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,较大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
4、干式超声波清洗机对金属的清洗
众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。
词条
词条说明
湿式除尘与干式除尘器的区别在于除尘。除尘器工作时,粉尘堆积在材料表面上,需要清理。这叫除尘。首先说一下干式除尘器。干式除尘器采用振打清灰,不断清理沉积在材料表面的粉尘,保持材料表面洁净度的达到客户要求。干式除尘的方法很多,如机械振打、毛刷清灰、电磁振打、电容振打、空气激振清灰等。目前,空气激振是干式静电除尘器中应用比较多的方法。空气激振装置包括风机、集成箱、管道等。激振效果取决于风机强度和速度。采
包装卷材表面除尘系统会涉及到“采用接触式还是非接触式除尘方式”的选择和权衡。企业选择这个的技巧是,在不同的情况下,辨别哪种除尘方式是正确的。表面除尘系统的优势选择接触式或非接触式除尘设备的一个重要因素是,除尘设备能打破卷筒材料高速运动产生的空气层,将污染物牢固地固定在材料表面的空气界面层上。要打破材料表面的空气界面层,不同的系统依赖于不同的技术,这些技术依赖于强大的气流、空气湍流及其与卷轴表面的接
粉尘对锂电池的影响,锂电池除尘装置的优点。锂电池是**清洁能源的重要组成部分。在锂电池的制造过程中,有很多东西是必须严格控制的,一是灰尘,二是金属颗粒,三是水分。良好的除尘设施对锂电池车间的粉尘控制至关重要。除尘的目的是防止杂质混入焊接表面,也是为了防止电离电弧。灰尘对锂电池的影响由于锂电池车间通常是封闭的,考虑到温湿度平衡、噪音、粉尘污染等问题,又由于大型除尘系统外部管道较多,粉尘会粘在管壁上,
超声波非接触式除尘设备既可以对材料进行单面清洁除尘,也可以对材料进行双面清洁除尘。工作原理:超声波非接触式除尘设备由特殊设计的非接触式超声波除尘头,是由风机(带过滤单元,集尘单元和自动控制单元)和静电消除棒组成。材料在除尘之前先静电消除棒消除表面静电,然后经由特殊设计的除尘头产生均匀稳定的超声波气流将材料表面的吸附性破坏,污染物被释放离开材料表面,被除尘头产生的真空吸力吸走进入风机过滤集尘单元。适
公司名: 盛美科(成都)科技有限公司
联系人: 黄女士
电 话:
手 机: 19180516114
微 信: 19180516114
地 址: 四川成都青白江区清泉大道一段716号66栋2单元404
邮 编: