超声波搪锡与传统的焊接方法相比更加环保,超声波搪锡过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落,高频振动能量不会熔化焊锡,它有助于焊料湿润焊件。
浸渍法焊接时大面积涂层的理想选择。焊料在配备有超声波振动器的特定焊接坩埚中熔化。当熔融焊料在超声波振动的表面上产生波纹时,被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清洁度对焊接性能有显著的影响,焊接前建议用丙酮清洗焊接面,以达到更好的焊接效果。
原理
超声波搪锡设备不同于超声波塑料焊接,在塑料焊接过程中,振动产生热量,使连接部件熔化。超声波搪锡使用的基本原理和超声波清洗过程类似,在这个过程中,振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴,浸没在液体介质中的部件,受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗。
超声波搪锡设备使用过程中,一个单独的能量源产生的热量用做熔化填充金属,然后再加入超声波振动能量,熔融的焊料用作超声波振动的传输介质。当将高频振动能量应用于熔融焊接时,在焊接工具表面会产超声空化,以分解和分散表面氧化物。空泡的微泡破裂,清洗焊件表面,使湿润的焊料能与**属结合。
超声波浸焊设备
振动还确保焊接点没有空隙,振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。超声波振动也会将气泡从液态焊料的挤出,因此这种方法使接头适用于需要气密密封的高真空环境应用。
词条
词条说明
新型实验级超声萃取设备的工作原理?介绍:超声波是一种控制良好的细胞崩解手段,超声的机械效应提供了更快、更完全的细胞材料溶剂渗透和改进的转移质量。超声波可以更好地渗透到植物组织中并改善传质。超声波产生空化,破坏细胞壁并促进基质成分的释放。超声波提取机原理超声波是破坏细胞结构的有效手段。这种效应可用于提取细胞内的物质。例如,从细胞基质中提取淀粉。超声波在暴露的液体中产生交替的高低压。在低压循环过程中,
超声波均质化是一种机械过程,可减少液体中的小颗粒并使其均匀分布。超声波均质主要用于减少液体中的小颗粒,以提高液体的均匀性和稳定性。这些颗粒(分散相)可以是固体或液体。超声波均质是减少液体中软硬颗粒的一种非常有效的方法。好处: 超声波均质是减少软硬颗粒较有效的方法。均质化基于空化。当液体接触到强烈的超声波振动时,声波在
超声波雾化法是近几年才发展起来的一种新型制粉方法,通过超声波使熔化的金属雾化成粉末。超声波雾化工艺制备的焊锡粉(铟粉等)的球形度好,粉末粒度分布窄,含氧低。用超声波雾化的方法可以制取金属粉末。当超声功率发生器激励超声换能器,使作为换能器负载的超声工具头振动,把熔化了的金属溶液通过超声振动使其雾化,然后雾滴状的金属微粒在空气中冷却、凝固后落入收粉筒,收集起来即成为金属粉末。超声波锡雾化是利用超声波的
为什么要进行涂料分散?涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能具有影响: 1、外观、流平性 一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,**细粉(粒径<10μm)基本上不带电。 2、上粉率 &
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