化工粉灌装机化工原料定量包装秤

    化工粉灌装机化工原料定量包装秤主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.可分为大包装和小包装自动包装称,
    DCS型电脑等量包装机,全自动包装秤,自动包装秤,包装秤,全自动电脑定量包装秤。该秤专为颗粒物料的定量包装而设计,采用皮带式给料,物料通过皮带进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。
    产品使用范围:粮食类(玉米、大豆、大米、稻谷、荞麦等)肥料类(颗粒**肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、BBHB、磷肥、钾肥等各种混配肥)化工类(适用于PVC、PE、PP、ABS、、聚丙烯、等)目前主要用于河沙、黄沙、各种干沙、湿沙、泥土、堤坝修护、生物颗粒、砂石、动物饲料、粪便等多种物料的装袋!
    工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
    自然下料和强制下料的区别:本公司可根据客户要求定制适合客户的定量包装机,本公司定量包装机可以基本分为两种型号。:根据客户要求定制适合客户的可分为大包装和小包装定量包装机,
     该机也可以配套使用,如绞龙,皮带输送机,斗式提升机等做传送,由一个点传送到粮食机进行加工,然后由粮食清选机的出料口进行包装,输送,装车等。安装高度: 长×宽×高(3×1.3×3.3)m功能特点;
    1.采用中文数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。
    2.具有高中低三种给料方式供选择,定量准,精度高。安装高度: 长×宽×高(3×1.3×3.3)m特殊尺寸可加工定做
    3.具有称量值设定、存储、修改等功能。
    4.具有置零和自动零点跟踪功能。
    5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。
    6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
    粮食定量包装机:小麦、花生、玉米、绿豆、芸豆、蚕豆、黄米、红豆、扁豆、燕麦、蓖麻籽、青稞、大豆、油菜籽、亚麻籽、高粱、大麦、黑麦、青稞、水稻、茶花等
    6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
    功能特点:一、根据物料性状不同,选择不同的给料方式
    1、重力式给料,亦称自由落料,适用于流动性好的颗粒物料,如五谷杂粮、尿素、砂糖、盐
    2、电磁振动式给料,适用于流动性较好的大颗粒物料或颗粒和粉状混合的物料
    3、螺旋式给料,适用于流动性较差的物料,如面粉、粮食等

    河南省宏源豫振通用机械有限责任公司专注于煤炭包装机,螺旋输送机吊轴承螺旋叶片,提升机**料斗链条板链配件销轴等, 欢迎致电 13598709629

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  • 20公分皮带25公分皮带

    20公分皮带25公分皮带 提升畚斗型号有:SB0807,SB1009,SB1109,SB1311,SB1612,SB1812,SB2314,SB2814,SB3518等型号特殊的型号可以定做!100mm  150mm  200mm 250mm 300mm 350mm 400mm 450mm 500mm    180mm  125mm&nb

  • 贝壳粉灌装机可以把贝壳粉灌装进袋子的机器

    贝壳粉灌装机可以把贝壳粉灌装进袋子的机器该秤专为颗粒物料的定量包装而设计,采用皮带式给料,物料通过皮带进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。通过控制皮带的转速来控制给料量,称量斗一旦到达设定的重量后,称量斗气动闸门自动打开,物料直接从称量斗进入包装袋内,其夹袋器通过控制系统打开,料袋通过输送带送走,由人工扶助封口。沙土沙子定量装袋机具有操作简单、省工省力的明显优势,而且速度快、

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    豫振生产化肥分离过滤振动筛肥料直线分级振动筛直线筛工作原理:直线筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出该系列振动筛通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构

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    黄豆自动打包机-黄豆计量封包机专业加工定做粮食定量包装机工作原理 物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行(快加、中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加

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