松盛光电激光恒温锡焊在连接器领域中的应用

时间：2022-07-14

随着科技发展，电子、电气、数码类产品日益成熟并****，各行业零部件对锡焊工艺需求日益增加，包括汽车电子、光学元器件、声学元器件、半导体制冷器件、安防产品、LED照明、精密接插件、磁盘存储元件等；大到PCB板主件，小到晶振元件，绝大多数的焊接需要在400℃以下完成。

现在电子工业的芯片级封装（IC封装）和板卡级的组装均大量采用锡基合金填充金属进行焊接，完成器件的封装与卡片的组装。例如，在倒片芯片工艺中，钎料直接把芯片连接到基板上；在电子组装制造中，利用钎料把器件焊接到电路基板上。

激光恒温锡焊是以激光作为热源，熔融锡使焊件达到紧密贴合的一种钎焊方法。相比传统锡焊工艺，该方法具有加热速度快，热输入量及热影响小；焊接位置可精确控制；焊接过程可自动化；可精确控制钎料的量，焊点一致性好；可大幅减少钎焊过程中的挥发物对操作人员的影响；非接触式加热；适合复杂结构零件焊接等优点。

锡丝填充激光锡焊应用

送丝激光焊是松盛光电激光锡焊的一种主要形式，送丝机构与自动化工作台配套使用，通过模块化控制方式实现自动送锡丝及出光焊接，具有结构紧凑、一次性作业的特点，自动完成焊接，具有广泛的适用性。

主要应用领域有PCB电路板、光学元器件、声学元器件、半导体制冷元器件及其他电子元器件锡焊。图1为激光送丝锡焊产品图，可以看到，焊点饱满，与焊盘润湿性好。

图1 ：激光送丝锡焊焊点图

锡膏填充激光锡焊应用

锡膏激光焊一般应用于零配件加固或者预上锡方面，比如屏蔽罩边角通过锡膏在高温熔融加固，磁头触点的上锡熔融；也适用于电路导通焊接，对于柔性电路板的焊接效果非常好，比如塑料天线座，因其不存在复杂电路，通过锡膏焊往往达到不错的效果。对于精密微小型的工件，锡膏填充焊能充分体现其优势。

由于锡膏的受热均匀性较好，当量直径相对较小，通过精密点胶设备可以精确的控制微小点锡量，锡膏不容易飞溅，达到良好的焊接效果。

基于激光能量高度集中，锡膏受热不均爆裂飞溅，溅落的锡珠易造成短路，因此对锡膏的质量要求非常高，可采用防飞溅锡膏以避免飞溅。

图1 ：激光锡膏锡焊焊点图

松盛光电激光恒温锡焊系统特点

1.激光加工精度较高，光斑点径较小0.1mm，可实现微间距贴装器件，Chip部品的焊接。

2.短时间的局部加热，对基板与周边部件的热影响较少，可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量。

3.无烙铁头的消耗，不需要更换加热器，实现高效率连续作业。

4.激光加工精度高，激光光斑可以达到微米级别，加工时间/功率程序控制，加工精度远**传统烙铁。可以在1mm以下的空间进行焊接。

5.六种光路同轴，CCD定位，所见即所得，不需要反复矫正视觉定位。

6.非接触性加工，不存在接触焊接导致的应力，无静电。

7.激光为绿色能源，较洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便；

8.进行无铅焊接时，无焊点裂纹。

词条
词条说明
松盛光电激光锡焊在电机PCB电路板的应用
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，主要作用是产生旋转磁场。在电机定子焊接工艺的发展过程中，曾先后采用过焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、激光锡焊等。激光锡焊电机定子比其他焊接工艺的优势电机定子叠片材料一般采用冷轧或热轧硅钢片，其焊接性良好，如采用激光锡焊，相对钨极氩弧焊来说，不仅生产率有所提高，而且改善了生产环境的卫生安全条件，根除了氩弧焊时的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人
激光锡焊与激光焊接的区别及应用
激光锡焊跟激光焊接是一样的吗？为什么名字如此相似，它们是同一种激光设备吗？能够通用吗？当然不是的，激光锡焊和激光焊接只是名字相近，从工作原理、适用材料以及应用行业等这几个方面来说其实都没有太大联系，它们是两款完全独立的设备! 1、操作原理：激光锡焊的主要特点是利用激光的能量密度高，实现局部或微小区域加热完成锡焊的过程。激光锡焊的关键在于合理的控制激光功率分配。两者虽然用激光束作为热源，但是工艺上
松盛光电激光锡焊系统在FPC软板焊接应用
自20世纪60年代起，激光技术完成了飞跃式发展，激光焊接应用已较为普遍，涉及各个工业领域，形成了十几种应用工艺，因其可实现局部加热，元件不易产生热效应，重复操作稳定性佳，加工灵活性好，易实现多工位装置自动化等，尤其在微电子这一领域被成功应用。随着智能手机，平板电脑等消费电子产品逐步普及，FPC占PCB市场比重不断上升，2018年**FPC产值将达到975亿元，中国地区产值预计**过360亿元，预计到
半导体激光焊接在塑料焊接中的应用
各式各样的塑料制品在我们的生产和生活中随处可见，塑料材质的加工方法也是种类繁多，仅针对热塑性塑料焊的方法就**过15种，比如：加热工具焊接、超声波焊接、振动摩擦焊接……但针对三维几何形状、中空体、大型零部件等产品，以上加工方式或多或少存在一些工艺问题，而激光焊接很好的解决了这些问题。目前，激光焊接塑料的方法可分为非接触激光焊接和激光透射焊接，这里我们主要介绍激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿