中频炉应该如何合理加料?

    中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大;中频炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础,因此装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大,电耗增加等诸多问题。因此,必须对装料工作给予足够的重视。

    1.底渣铺底;坩埚清理维护完毕,应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料;酸性坩埚冶炼时,加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。

    2.装料的松紧程度;装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打,提高加热效率(中下部磁力线密集程度较大)。上部堆积密度小,便于熔化时炉料顺利下行,减少产生架桥的几率。

    3.装料的层次部位;应该注意,在熔炼过程中,所有加入炉中的材料都必须是干燥的。其中造渣材料及铁合金应经过高温烘烤,以免将气体带入钢液。

    4.炉料块度、密度和熔点;炉料的块度大小,取决于炉子容量、电源频率。原则上频率低、容量大炉子可使用大块炉料;频率较高、容量较小的炉子,使用较小料块。密度大、熔点高的炉料,如钨铁、钼铁、微碳铬铁等,必须破碎至较小料块。密度大、熔点低的炉料,允许使用较大料块。

    5.熔化过程中应经常捅料,注意避免炉料互相拥挤而出现“搭桥”现象。当大部分炉料熔化以后,应加入造渣材料,炉渣覆盖在钢液表面,便于捞出。

    山东安御天通用设备有限公司专注于熔铝炉,坩埚炉,熔铜炉等

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