全自动浸焊机特点优势
1、触摸屏式自动控制,智能化的界面操作,再配以广晟德*的PCBASE波峰焊控制软件V1.0系统,大大地提高了工作效率,降低了生产成本;
2、全自动运输动力系统,无级变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统。
全自动浸焊机GSD-WD300A喷雾系统特点优势
1、通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费;
2、采用露明纳喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调喷头高度50~80mm可调,大流量60ml/min;
3、采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀C气管;
4、助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,配备限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾,使助焊剂的润湿范围达到较佳效果. 进口喷嘴及无杆气缸,准确可靠;
5、喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;
6、抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤,利用流体特性较大限度的过滤回收多余助焊剂;
7、设有可调方向、气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区,确保生产安全;
8、全不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。
全自动浸焊机GSD-WD300A预热系统特点优势
1、PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
2、预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂;3段预热补热自动调整系统,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀。
3、采用台 ** 展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热,均匀地将热量送至PCB底部,温区温度均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。
4、预热系统采用模块化设计,便于维修与清洁保养,内充硅酸铝保温材料,预热区在设定温度为140℃的情况下,外部表面温度在50℃以下,增强保温效果,减少了耗电量。
全自动浸焊机GSD-WD300A焊接系统特点优势
1、锡炉无铅环保独立设计,浸锡方式为上进锡方式,方便安全,便于清理;
2、锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高;
3、3MM厚无铅不锈钢材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个炉胆;
4、采用中国台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更准确,不会爆锡;
5、特殊结构浸润式喷口(宽300mm),浸锡方式为上进锡方式(传统为下进锡方式),减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;
6、高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡静态式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣在1.0kg/8H以内。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料;
7、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况一周或更长时间清理一次。
上述就是小编为你介绍的关于全自动浸焊机特点优势的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。
关键词: 全自动浸焊机 小型模组节能波峰焊 助焊剂喷雾预热机
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