中频炉操作中应注意的问题?

    中频熔炼炉是我们常用的金属重熔感应加热设备,经常用于金属铸造、金属提纯以及特种合金熔炼方面,它是由中频电源、熔炼炉体、水冷电缆、电容器组、中频炉的冷却系统以及液压系统等部分组成。
    1.中频熔炼炉在使用前,首先要对新打结的炉衬进行烘炉,烘炉对于干法打炉衬,中频熔炼炉内的钢模是可以不取出来的,烘炉时一定要采用加小料并填实的原则,避免局部打火而化掉内胆,使干料坍塌。因此可以要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在中频炉升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应该减小电流,如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致炉衬的坍塌。
    2.中频熔炼炉添加金属炉料,通常,加入金属炉料时,块度大小合适,一般不**过炉子内径的二分之一,同时炉料应该小分量多次加入,加大料时,要先加入一些小料垫底,既保证了不卡料,又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。
    3.中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔,我们也叫做冻炉启动。当中频炉遇到突发性事件而停炉,炉内的铁液凝固后重新开炉时应该注意:
    (1)短时间内中频炉无法重新启动,应该在炉内插入钢管,便于重熔过程中气体的排放。
    (2)中频炉炉内凝固铁液**部没熔化之前应该将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。
    (3)中频炉炉内凝固金属没有软化之前不得提高功率,如果升温太快,金属的膨胀**过炉衬的膨胀,可将炉内拉裂,严重情况下导致穿炉。




    山东安御天通用设备有限公司专注于熔铝炉,坩埚炉,熔铜炉等

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  • 如何让熔铝炉的结构发挥其中的优势?

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    随着铝加工技术的迅速发展和提高,铝材被广泛应用于航天、航空、建筑、交通、运输、包装、电子、印刷、装饰等众多*和民用领域。铝熔铸作为铝加工的**道工序,为轧制、锻造、挤压等生产提供合格的锭坯,而铸锭质量的高低直接与各种铝材的较终产品的质量密切相关。20世纪90年代以来,国内熔铸技术得到了迅速的发展和提高,不断追求“提质,降耗和减损”,某些方面甚至达到了国际先进水平。但在整体上仍然与国际先进水平存在

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