北大成员1850/90型变压吸附制氧项目顺利交付获客户点赞

时间：2022-08-08

2022年8月，北大成员在新能源领域建设的一套ZO-1850/90型变压吸附制氧设备成功投产，**开车1小时内即产出合格氧气，各项指标均满足客户需求。项目交付当日，客户方面负责人向北大成员技术团队赠送写有“技术精湛，服务周到”的锦旗，对我司技术人员数月来的专业服务表达高度赞赏。

项目施工过程中，由于客户土建工程滞后，对制氧设备的安装施工时间造成挤压。进入三季度以来，项目工期愈发紧张，北大成员与客户、土建施工单位等多方人员密切配合，面对土建未按计划达到交付条件的棘手问题，北大成员在保证安全的前提下进行交叉施工，克服重重困难，顺利完成了工艺设备及管道、仪电工程的安装工作。为了进一步抢工期，积极响应客户生产要求，北大成员在厂区供水电等外部条件具备后，立即加班加点，完成设备联动试车工作。

2022年7-8月，我国多省市连续高温预警，尤其在南方还出现较端暴热天气，40℃或以上高温成为日常。在诸多不利因素的影响下，项目组通过坚持不懈的努力，以客户为先，以质量为重，较终依然按原计划交付节点完成了安装调试工作，获得客户**，圆满完成北大成员在新能源电池领域的又一个里程碑项目。

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北大成员变压吸附制氧技术为镍铜冶炼企业稳定供氧
2023年12月10日，北大成员为甘肃金川集团建设的两组5556Nm³/h、氧气纯度为90%的变压吸附制氧装置实现一次开车成功，为闪速炉镍冶炼、合成炉铜冶炼稳定供氧。闪速炉是一种强化生产的熔炼炉，粉状物料在炉内与氧充分接触，反应放出的大量热，供给熔炼过程，具有生产率高、能耗低等特点，我国**座镍闪速炉就是在金川集团建成投产。闪速炉用氧压力较低，该项目中变压吸附制氧设备生产的氧气产品，并入闪速炉与合
高炉煤气前端脱硫更适合钢厂**低排放
我国钢铁企业目前的高炉煤气脱硫路线可分为燃烧前和燃烧后脱硫。传统处理通常采用燃烧后脱硫工艺，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家钢铁**低排放政策的实施推进，以及钢厂节能减排和循环经济发展的迫切需求，末端治理方式越来越难以适应新形势下的环保要求。北大成员认为高炉煤气必须从源头上进行治理，才更加贴合钢厂实际情况。因此越来越多的企业要求使用高炉煤气前端脱硫工艺。相较于末端脱硫，在燃烧前脱硫具有
北大成员与玻纤强企三度合作建设VPSA供氧系统
2023年3月，北大成员中标国内玻纤企业年产15万吨玻纤池窑拉丝生产线配套制氧站项目，产氧规模为5054Nm3/h，纯度≥93%。近年来北大成员三次为该玻纤企业设计建造变压吸附制氧装置，设备长期稳定运行和节能增效的良好实践，为双方再度高质量合作打下良好基础，该项目也扩充了北大成员制氧工艺在玻纤头部企业的深化应用。该玻纤企业为满足中长期发展战略和产能布局需要，进一步完善从原丝生产、制品加工到复材制造
正式发布！北大成员起草全国一个钢铁行业变压吸附供氧团体标准
2022年12月28日，中国金属学会发布了《高炉炼铁变压吸附供氧技术要求》（T/CSM-44-2022）团体标准并于当日起实施，经标准信息公共服务平台查询，这是全国一个针对钢铁领域高炉富氧采用变压吸附（VPSA）供氧的技术标准，有利于推动我国变压吸附制氧装置的设计规范，进一步明确技术要求。该项标准规定了变压吸附制氧技术应用于高炉炼铁中的术语和定义、原理与流程、应用分类、技术要求、基本操作与防护措施