2022年8月,北大成员在新能源领域建设的一套ZO-1850/90型变压吸附制氧设备成功投产,**开车1小时内即产出合格氧气,各项指标均满足客户需求。项目交付当日,客户方面负责人向北大成员技术团队赠送写有“技术精湛,服务周到”的锦旗,对我司技术人员数月来的专业服务表达高度赞赏。
项目施工过程中,由于客户土建工程滞后,对制氧设备的安装施工时间造成挤压。进入三季度以来,项目工期愈发紧张,北大成员与客户、土建施工单位等多方人员密切配合,面对土建未按计划达到交付条件的棘手问题,北大成员在保证安全的前提下进行交叉施工,克服重重困难,顺利完成了工艺设备及管道、仪电工程的安装工作。为了进一步抢工期,积极响应客户生产要求,北大成员在厂区供水电等外部条件具备后,立即加班加点,完成设备联动试车工作。
2022年7-8月,我国多省市连续高温预警,尤其在南方还出现较端暴热天气,40℃或以上高温成为日常。在诸多不利因素的影响下,项目组通过坚持不懈的努力,以客户为先,以质量为重,较终依然按原计划交付节点完成了安装调试工作,获得客户**,圆满完成北大成员在新能源电池领域的又一个里程碑项目。
词条
词条说明
我国钢铁企业目前的高炉煤气脱硫路线可分为燃烧前和燃烧后脱硫。传统处理通常采用燃烧后脱硫工艺,即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家钢铁**低排放政策的实施推进,以及钢厂节能减排和循环经济发展的迫切需求,末端治理方式越来越难以适应新形势下的环保要求。北大成员认为高炉煤气必须从源头上进行治理,才更加贴合钢厂实际情况。因此越来越多的企业要求使用高炉煤气前端脱硫工艺。相较于末端脱硫,在燃烧前脱硫具有
1000立方变压吸附制氧设备助力富氧炼铜 北大成员获客户赞誉
2022年7月6日,北大成员工程部收到来自铜冶炼客户的《表扬信》,信中充分肯定了北大成员技术团队承建变压吸附制氧项目的出色表现,注重效率,克服困难,确保设备顺利交付,为客户提产扩能提供充足**。客户因扩大产能出现用氧缺口,经综合评估,决定为富氧炼铜配套建设产量为1000立方米/小时,纯度90%的变压吸附制氧设备。厂区原有的制氧设备已稳定运行多年,采用北大成员变压吸附制氧技术,设备运行参数和各项指标
2023年3月,北大成员中标国内玻纤企业年产15万吨玻纤池窑拉丝生产线配套制氧站项目,产氧规模为5054Nm3/h,纯度≥93%。近年来北大成员三次为该玻纤企业设计建造变压吸附制氧装置,设备长期稳定运行和节能增效的良好实践,为双方再度高质量合作打下良好基础,该项目也扩充了北大成员制氧工艺在玻纤头部企业的深化应用。该玻纤企业为满足中长期发展战略和产能布局需要,进一步完善从原丝生产、制品加工到复材制造
2022年12月28日,中国金属学会发布了《高炉炼铁变压吸附供氧技术要求》(T/CSM-44-2022)团体标准并于当日起实施,经标准信息公共服务平台查询,这是全国一个针对钢铁领域高炉富氧采用变压吸附(VPSA)供氧的技术标准,有利于推动我国变压吸附制氧装置的设计规范,进一步明确技术要求。该项标准规定了变压吸附制氧技术应用于高炉炼铁中的术语和定义、原理与流程、应用分类、技术要求、基本操作与防护措施
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