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燃气熔铝炉熔炼工艺是一个成本消耗较大的环节,在铝加工和铸造行业中经常使用。其设计技术的实质是通过正确的设计结构,实现铝熔炼的更高速度,从而消耗更少的能量,进而提高熔铝炉设备利用率、能源利用率、材料利用率的目标。燃气熔铝炉提倡环保,能够充分燃烧,特别是在热处理行业是一个很好的选择,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。热效率高,运行成本低,与电加热坩埚炉相比溶解能力大,效率高、能耗低,省去
中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大;中频炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础,因此装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大,电耗增加等诸多问题。因此,必须对装料工作给予足够的重视。1.底渣铺底;坩埚清理维护完毕,应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料;酸性坩埚冶炼时,加入碎玻璃渣料。保证熔化期内
回转炉作为一种热工设备,已经存在上**了,但大都为大型设备,有3吨、6吨和8吨乃至更大的炉子,而在使用该设备的时候一定要注意操作方式和操作安全。熟知该设备的精炼工艺可以帮助自己更好地使用该设备。所以下面小编就来给大家介绍一下回转炉的精炼工艺吧。来自转炉的一批粗铜水首先加入回转炉,加完一批料后,电机驱动炉体旋转,从两个氧化还原口通过压缩空气进入熔体进行氧化,压缩空气压力为0.2~0.4MPa。氧化完
圆形的炉膛更可以节能!采用圆形炉膛替代箱形炉膛,可以强化炉膛对工件均匀传热的效果,减少炉壁散热量,使炉膛形成一个热交换系统,在加热元件,炉衬和工件3者之间进行热交换。在炉膛内安设风扇,加强炉内对流传热。炉体密封,包括炉膛内各种构件,炉壳,炉门等处的密封。采用耐火浇注料整体浇筑的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的
公司名: 山东安御天通用设备有限公司
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