东京计器叶片泵SQP3-17-1C-18单作用非卸荷式

    我们为,更为未来美丽健康的而不懈努力.东京计器的理念,通过努力和不断***,我们在研发,生产,销售,采购和等方面的网络体现了东京美对客户和终用户的一贯承诺,这一承诺的后盾就是我们永---协的博世和**的德国技术。产品素以其***的品质、信誉和技术水准**于世,继承并发扬了这一,所有产品都依照严格的设---产,而且在产品的研发、制造和销售等诸方面均***。***精神,一直以来来,tokimec成功的奥秘就在于科技***。tokimec众多科学家、---和---始终在不懈努力,推动科技发展,塑造人类未来。由于他们的**贡献,平均每个工作小时诞生10项***。通过发明、改进和完善电子和机械产品,以现代科技创造***--这正是科技***始终处于***的动力所在。***品质,***的产品品质是东京计器成功的关键,也是tokimec引以为豪的一贯。"12原则"是东京美所有员工的工作准则和产品、服务品质的******. 同时这一原则也适用于博世的经销商和售后服务机构中的员工。在,东京计器(tokyo keiki)因东机美tokimec公司而被众所周知。东机美tokimec公司公司成立于1988年8月10日为technoport美国公司,其生产的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛:水利机械,液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。

    为的灵敏度,可配置不同的弹簧,以理论需求。3.4叶片泵1.双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定5子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(普通为12或16条) 与径向成-定角度 (普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动2时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部不断与压油腔压油相通)的作用下压向定子3的内表面,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成部分真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力互相平衡,所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因此它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为v=2π(r2-r2 )}b则泵的理论输出流量为q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-叶片 的宽度(m)叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。如不思索叶片厚度,在一定的条件下,则理论上双作用叶片泵无流量脉动。这是由于在压油区位于压油窗口的叶片不会构成它前后两个工作腔之间的隔---通,此时,这两个相邻的工作腔曾经连成- -体,构成了逐一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因此组合密封工作腔的容积变化率是均匀的。理论上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完好同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,消耗压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会构成了流量脉动。

    东京计器叶片泵SQP3-17-1C-18单作用非卸荷式,东机美tokimec公司立于1988年8月10日,是技术服务和有着大量出口产品的公司,后来在2008年10月1日原名东机美tokimec公司正式更名为东京计器tokyo keiki。东机美tokimec公司,生产的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用领域广泛:水利机械,液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。凭借在机电及传感技术的扎实技术背景,称为---的液压和工业产品供应商。tokimec认为,对人类社会而言,真正重要的是"舒适、安心的液压产品"。无论是多么***的科学技术,如果不能对人类社会的安全有所贡献,则不能称之为技术。产品系列:tokimec叶片泵、tokimec柱塞泵、tokimec油泵、tokimec液压阀、tokimec比例阀、tokimec马达。tokimec叶片泵特点:在工业上,这种低噪音,***柱塞泵提供固定的容积效率和低噪音特点,型性能***。柱塞泵特点:***压力,以及控制广泛的选择。该柱塞泵提供了的压力28mpa能力和刚性泵的设计。运转噪音。选择范围的控制包括诸如负载传感、压力补偿型控制和恒功率控制。东机美tokimec公司的环保原则不仅仅只的严格,在所有的机构均必须贯彻执行。设立了专门的,负责协调、磋商及解决集团在范围内的环保问题。

    因此,叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定平均合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于---值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算标明,为使压力角a坚持为---值,相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化,其平均值接近于零度;加之从制远便当思索,所以近期的---叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置,即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观念.新观念:叶片倾角为0.理由:观念是靠阅历得出的值,而现代经过---的计算机技术曾经能计算解诀这类复杂问题,并经过计算证明了观念的错误。观念的错误还在于:1>在分析定子对叶项的作时未考感力f,的影响,计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为依据,而是以法向反力f为依据,因而得出压力角a越小越好的错误结论。理论上由于存在力f ,当压力角a=0l时,定子对叶**的反作用合力f并不沿叶片方向作用,即并非处于有利的受力状态,这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>忽视了平衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同,而且吸油区叶片受力较压油区---得多的,错误地把---叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论理论上只适用于压油区。相反,由图3-4b 可见,在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大,变为a=ψ+θ,使受力情况愈加---。3.3.4叶片倾角方案选定综上,设计的平衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线方案分析与选定平衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的外形和性质决议了叶片的运动状态,对泵的性能和寿命影响很大,所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间衔接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这部分过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和运用寿命都有重要影响,所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的恳求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的均匀性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和能否变化,或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)能否能坚持为常数。

    东京计器叶片泵SQP3-17-1C-18单作用非卸荷式,由理论分析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。*三章液压泵3.双作用叶片泵结构特性(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化均匀,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示,叶片在压油区工作时,它们均受定子内表面推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时,定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大,因而叶片在槽内运动时所遭到的力也较大,使叶片双作用叶片困难,以致被卡住或折断。为了解决泵叶片倾角这一矛盾,可以将叶片不按径向安放,而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的,所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时,叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。*三章液压泵上述的叶片安放不是---的,理论标明,经过配流孔,道以后的压力油引入到叶片后,其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力,因此在压油区推压叶片缩回的力除了定子内表面的推力之外,还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起),所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不十分确切。目前,有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题,---是端面的透露。为了端面透露,采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通,使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高,配流盘就会愈加贴紧定子。同时,配流盘在液压力作用下发作变形,亦对转子端面间隙中止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所承受的径向力是平衡的,因此工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后,泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内表面之间磨损的---。前面曾经提到,为了---叶片**部与定子内表面紧密,一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时,其作用着压油腔的压力,**部却作用着吸油腔的压力,这一-压力差使叶片以很大的---向定子内表面,加速了定子内表面的磨损。当泵的工作压力进步时,这个问题就更显---,所以必需在结构上采取措施,使吸油区叶片压向定子的作减小。

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    为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3可以左右,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的---流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相平衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p---偏心距坚持不变,泵的流量也维持---值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流***化用斜线表示,它和水平线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可抵达的---工作压力。当泵的工作压力***pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化情况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为---压力(又称截止压力)。*三章液压泵泵的---流量由---流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。

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  • TOKYOKEIKI东京计器SQP4/SQP2系列输油较均匀

    TOKYOKEIKI东京计器SQP4/SQP2系列输油较均匀,正弦加速曲线正弦加速曲线固然消弭了加速度的突变,但在曲线端点φ=0和φ=a处仍.有j的突变,存在激振作用。关于阿基米德螺线,假设两端不作修正,则在整个a角范围内速度常数。但这种曲线在φ=0和σ=a的端点上速度u有突变,致使加速度a呈现无量大,所以必需对曲线两端中止修正。图4-4采取的是正弦加速修正,修正后两端▲ρ角范围内的速度是变化值

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