石化、电力用的电动阀门

    石化、电力电动阀门产品,其结构调整的重点是发展缺门产品。如下:
    ⑴高温高压调节阀
    用于大型火电机组的高温高压调节阀,其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定,可以是单座,也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径:DN50~500mm;公称压力:≤42.0MPa;使用温度:510~570℃。
    ⑵减温减压阀
    该减温减压阀,石化行业要求能设计成类似CVS阀,并将压力和温度控制在一个阀内完成,减压后的喷水降温控制要精确(在4~7℃范围内),关阀严密,低噪声,**命。
    ⑶高温高压大口径安全阀
    用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀,其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是:该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径:DN200~400mm;公称压力:≤5.0MPa;较高使用温度:570℃。
    ⑷高压蒸气疏水阀
    用于高压蒸汽系统排除凝结水的高压蒸汽疏水阀,其开发的结构可以为热动力型HRW、HRF圆盘式;机械型高压自由浮球式;热静力型BK27、BK28、BK212双金属片式。该类电动阀门的公称通径:DN15~50mm;公称压力:15.0MPa。
    环保用阀
    该环保系统需发展的电动阀门:陶瓷片密封旋转阀、PVC塑料阀、大密封面平板闸阀、不锈钢旋塞阀等。
    冶金系统用阀
    冶金系统用阀,由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状,加之温度较高,故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。
    冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下:
    ⑴圆**阀
    用于火力发电厂气力除灰、进料、放料系统的圆**阀。该阀由阀体、主动轴、从动轴、球体等组成,其公称通径:DN50~300mm;工作压力:PN1.0~0.6MPa;较高使用温度:1050℃。设计该阀时,其密封面应考虑采用喷涂钴基碳化钨合金材料,使其更加坚硬,增强耐磨性能。
    ⑵排灰平板闸阀
    用于炼钢厂炼铁除灰系统的“排灰平板闸阀”。该除灰系统的介质——“灰粉”,不仅形状是颗粒的(有时是分散形状,有时是混合形状),而且具有一定的粘性,还夹有一氧化碳(CO)。由于介质“灰粉”中的颗粒,阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损,故,要求其“排灰平板闸阀”的主件,例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内;温度在≤250℃的范围内(一般情况下为常温,有时瞬间温度可达250℃);公称管径仅从DN50mm~DN400mm(DN300mm的管径较常见)。
    该阀其结构如采用带导流孔,并且“加大密封面”的密封设计,不仅能提高其耐磨性;满足其密封性能;而且能避免灰粉进入阀体底腔。在设计中,可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品,将阀座改为“加大密封面”的密封状态。对耐磨性而言,其金属对金属硬密封寿命虽较长,但金属对金属“加大密封面”的硬密封,一则标准上允许漏,(如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大);二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料,是因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物,尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上,能减慢金属的进一步腐蚀,但如果发生滑动的话,该层氧化物就会被清除,使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀,从而加快磨损,削弱其密封性能。而采用非金属材料,不仅能节约成本,降低加工难度,而且能保证其密封性能。
    由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温,有时瞬间较高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面,既可以满足其工况温度、耐磨,又可以满足其密封性能。非金属材料——对位聚苯,适用温度为≤300℃,且比硬质的PTFE更硬,能满足炼铁厂除灰系统的工况,不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13。
    ⑶耐强酸腐蚀的不锈钢阀
    冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径:DN50~2400mm;公称压力0.05~1.6MPa;较高使用温度:1050℃。

    中纽流体控制设备(浙江)有限公司专注于电动蝶阀,电动球阀,电动闸阀等

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    词条说明

  • 石化、电力用的电动阀门

    石化、电力电动阀门产品,其结构调整的重点是发展缺门产品。如下:⑴高温高压调节阀用于大型火电机组的高温高压调节阀,其结构设计应根据它的流量特性和工况控制要求来确定,可以是单座,也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径:DN50~500mm;公称压力:≤42.0MPa;使用温度:510~570℃。⑵减温减压阀该减温减压阀,石化行业要求能设计成类似CVS阀,并将压力和温度控制在一个阀内完成,减压后的喷

  • 电动阀门的安装注意事项

    电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择;考虑防止**负荷(工作转矩**控制转矩)的发生就成为至关重要的一环。电动装置的正确选择应依据1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的较主要的参数

  • 电动阀门的操作方法

    1 操作前的准备1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。1.2 操作**定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。2 电动阀门操作注意事项2.1 启动时,确认离合器手柄在相

  • 电动阀门的操作原理

    电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。本类阀门在管道中一般应当水平安装。电动阀简单地说就是用电动执行器。控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分

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