废铝熔化炉为何选用蓄热式燃烧器?

    废铝熔化炉在工作时只要选对选好机器,选择好一个好的烧嘴就能事半功倍,不仅能工作效率高,节约成本,还环保,那么我们应该如何正确选择一个合适的燃烧器呢?

    废铝熔化炉在实际操作中,选择的燃气不换向熔铝炉的优势:降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀,相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%,针对应用热发生炉煤气的熔铝炉,这些方面的优势更加突显;不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况,可节省燃料、减少熔融时间;管路系统软件简单化,面积小,更适合旧炉更新改造;燃气*换向,机械故障少,应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷:当烧嘴数量年少火苗不可以填满炉内,环保型废铝熔化炉,温度控制匀称性越差;同换向烧嘴对比火苗刚度差;当燃料与气体混合不太好时,会导致**化学乙醇燃烧;当U形火苗短路故障时,离炉温度过高;这种都会减少燃料使用率,危害环保节能实际效果。
     
    蓄热式烧嘴根据换向器的调速可以保持较多的余热回收废物回收,使得排系统温度减少到250~300℃下列。在我国很多铝加工公司的熔铝炉采用这类蓄热式点燃喷头后,获得了比较明显的环保节能实际效果。近些年早已有一些生产厂家开始研发和营销推广此项新式技术性,但是其安全系数和可靠性必须进一步的提升。综合性看来,在我国的蓄热式燃烧器与海外的水准依然有一定的差别,在一些核心部件上应用的还是进口构件,导致机器设备项目投资花费过大。

    锻造生产流水线由两部所述炉子和一台WAGSTAFF铸造机构成,铝锭制造设计方案能力达到11万t/a。1环形顶装料熔铝炉顾客挑选了一台环形顶装料熔铝炉,其缘故是与传统式的反射面熔炼炉对比,它能够出示较高的熔化率。熔化率专指每平方米溶池得到的熔化率。环形的拱**及其炉子周边有效的烧嘴布局,集中废铝熔化炉设备,有利于将发热量合理的发送给炉料,减少耗能。另一方面顶装料方法还可以保持较短的装料时间,进一步减少发热量损害及耗能。
     
    我们在以后的生产中,选择废铝熔化炉的燃烧器的时候,找同创,给您一个合适的方案,经济环保,让您满意,花少的钱,用好的产品。

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