美国威格士45V-50A-1B-22R耐久性较好

时间：2022-10-26作者：苏州瑶佐机电有限公司浏览：44

美国威格士45V-50A-1B-22R耐久性，以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量，并参考yb型叶片泵构造，分别现有新技术和新观念中止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单级双作用叶片泵，它分为单级圆形均衡式叶片泵和单级方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时透露---。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙艰难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性央求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不平均，构成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改良:1>简化了却构，在同等排量的状况下，外形尺寸和重量比圆形泵---减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，---了加工工艺性，而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，可以接受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才干。3.2.3 计划选定综上所述，方形叶片泵具有构造紧凑，体积小，可以顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才干较强等特性，因而---适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵---得多，所以在普通工业机械上也取得普遍应用，已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片**部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的自在非常不利，---时将会构成转子槽的部分磨损，招致透露，致使因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

2520V-21A 14 1CC 22R，2520V-21A 14 BC 22R，2520V-38A 12 AC 22R，

3520V-35A 30 1AA 22R，3520V-35A 25 1AA 22R，3520V-35A 14 1AA 22R，

25V-12A-1C-22R，25V-14A-1C-22R，25V-17A-1C-22R，25V-21A-1C-22R，

35V-25A-1C-22R，35V-38A-1B-22R，35V-38A-1D-22R，35V-38A-1A-22R，

2520V-21A 14 1CC 22R，2520V-21A 14 BC 22R，2520V-38A 12 AC 22R，

4535V 42A 38 1CC 22R，4535V 42A 35 1CC 22R，4535V 42A 30 1CC 22R，

3520V-38A12-1CC-22R ，3520V-38A11-1CC-22R ，3520V-38A10-1CC-22R，

45V-60A-1C-22R，45V-50A-1C-22R，45V-45A-1C-22R，45V-42A-1C-22R，

4520V 50A 45 1CC 22R，4520V 50A 42 1CC 22R，4520V 50A 21 1CC 22R，

45V-42A-1C-22R，45V-45A-1C-22R，45V-50A-1C-22R，45V-60A-1C-22R，

3525V-35A 86 1AA 22R，3525V-35A 10 1CC 22R，3525V-35A 1 BC 22R，

3525V-38A 86 1AA 22R，3525V-35A 10 1AA 22R，3525V-35A 1 1AA 22R，

图 1 所示的泵代表了这个系列的一切单联泵。泵主要是由进油口盖板、出油口壳体、驱动轴和抽吸机芯组成。机芯的主要元件是椭圆偏心定子圈、开槽的转子与驱动轴花键、一个进油口和出油口的支承板、二片侧板、10/12 个叶片和配在定子槽中的 10/12 个柱塞。油液经过盖板上的进油口进入机芯并且经过壳体上的出油口输出。一切的泵都设计成可以便当地改动方向、抽吸才能和油口位置，以顺应特殊用处的需求。机芯的如图 2所示，转子经过驱动轴在定子圈内被驱动，它与动力源相联接。随着转子转动，叶片上的向心力加上叶片下来自出油口的压力，使叶片跟随定子圈的椭圆外表。经过偏心定子圈上的一个钻孔，存在一个附加进油流道，这个孔直接衔接进油口到偏心定子圈的进口区域，并且提供一个附加流道，使油液进入机芯。油液是被密封在叶片之间，经过一个密封的区域保送到定子圈的出口段，当接近出口段时，容腔体积减小，油液被压出，进入。压力进入叶片下方，***在正常工作时叶片密封定子圈。当叶片经过定子圈的进油口段时，叶片的径向运动和转子的转动形成叶片间的容腔体积，这就产生了一个低压条件，允许***压力迫使油液进入容腔。当油液黏度在 860 至 54 cst(4000 至 251 sus)范围内工作时，压力应当---在额定值的50% 或者再小一些，不断到热起来。当油液粘度大于 860cst (4000 sus)时，起动泵要***留意，应留心使整个，包括运处的缸和马达都热起来。黏度必需不低于下表所示的--- 值 ， 温 度 不 得 过 99oc(210 o f)，否则机芯套件和合成橡胶的寿命希冀值将缩短。泵被装配成右手 ( 顺时针 ) 或左手 ( 逆时针 ) ，是从轴端方向看的。进油口和出油口坚持不变，与轴方向无关。引荐同轴直接驱动。假如思索施加径向轴载荷，请讯问您的威格士代理人。在加注液压油之前，***油箱和回路清洁，没有赃物和碎屑。用经过过滤的油液加注油箱，并加注到***避免在连通泵进油口的吸油衔接处产生漩涡的液面，用外部的辅助泵经过冲洗和过滤来净化是***的办法。起动泵之前，经一个油口灌注油液。假如泵**油箱液面，则这一点***重要。泵初次起动时，消弭中一切的滞留空气。

如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵类似，不同之处只在于定子外表是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个局部组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的状况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐步增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐步减小，为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向均衡，所以又称为均衡式叶片泵。定子内外表近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在向心力和建压后>压力油的作用下，在转子槽内作径向挪动而压向定子内表,由叶片、定子的内外表、转子的表面面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大，要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步槽内,密封空间容积变小，将油液从压油口压出，因此，当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力互相均衡,因而双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完好均衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵构造特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内外表由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔，转子每转一转，吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作根本均衡;即径向力均衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油，使叶片**部---地与定子内外表亲密。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ，且倾斜方向不同于单作用叶片泵，而沿方向前倾，用于---叶片的受力状况，近观念以为倾角为ol---。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计，叶片泵完成定量能够是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵，此处选择双作用叶片泵中止设计。

美国威格士45V-50A-1B-22R耐久性，在起动泵之前松开泵出油口管接头或应用放气阀即可完成放气。一切进油口衔接必需紧密以避免漏气。一种放气阀可用于此目的(参见样本 690)。没有壳体泄油这些泵经内部向它的进油口泄油。泵进口衔接处的压力不得越 1,4 bar (20 psi)低出油口压力当出油口压力低于进油口压力时不要开动泵，这将惹起工作噪声和叶片不。泵一经起动，它应在几秒钟之内灌满。假如泵未灌满，检查以***油箱与泵进油口之间没有节流，进油口管路和接头不漏气，还要检查以***滞留空气能在泵出油口处逃逸。泵灌满之后，旋紧松开的出油口接头，然后空载运转 5 至 10 分钟，以使从回路中消弭一切的滞留空气。假如油箱有可视液位计，要***油液明澈，不得乳化。为了使平键轴伸 ( 轴伸号 01, 03, 05 和 07) 完成输入大扭矩，平键必需倒角成 0,76 至1,02 mm (0.030 至 0.040 in) x 45 o 来清算键槽中的倒角，( 伊顿发货的平键轴所带的平键曾经倒角 )。另外，键必需装在距轴端 8,01/5,99 mm (0.316/0.236 in) 的键槽内，见图 c-66 页。花键轴端 ( 轴伸号 02, 06 和 09) 必需由齿轮箱光滑油或防滞塞光滑脂光滑，避免花键磨损和腐蚀。正确的油液状态关于液压元件和的长而称心的寿命来说***。液压油必需具有清洁度、资料及添加剂（用于元件免遭磨损，进步粘度和肃清空气）之间的正确均衡。引荐的污染控制办法和控制油液状态的产品的选择包括在出版物 9132 或 561中的“污染控制指南”中，书中也包括了“”的概念。下列的引荐值是基于 iso 规范在 2um, 5um 和15um 条件下的清洁度等级威格士产品像任何产品一样在具有比所列者更高的清洁度代号的油液中也能相当称心地工作，其他制造商常常引荐**所规则值的等级。但是，经历标明，在具有比下面所列者高的清洁度代号的油液中，任何液压元件的寿命要缩短。这些代号业经证明能为所列产品 ( 无论哪家制造商的 ) 提供长而***的运用寿命。液压中的油液起着流体传动、元件光滑和冷却的多重功用。它们在液压中的关键作用是必需工作条件和***元件的寿命。液压对***的石油基液压油的根本请求是：1. 足够的抗磨添加剂2. 在工作温度下有正确的黏度3. 充沛的防腐和防氧化才能从---厂商处***油液提供这些性能。两种***的油液现代液压的请求：·抗磨型液压油，依据 astm-d-2882 的泵磨损实验。·汽车曲轴油箱，依照 sae j183 jun89标志 "sc"，"sd"，"se"，"sf" 或 "sg"。有关正确的黏度和正确选择液压油液的进一步材料，参考样本 694。

4535V 60A 1 1CC 22R，4535V 60A 86 1CC 22R，4535V 50A 25 1CC 22R，

3520V-21A 14 1AC 22R，3520V-17A 12 1AA 22R，3520V-17A 11 1AA 22R，

3525V-35A 86 1AA 22R，3525V-35A 10 1CC 22R，3525V-35A 1 BC 22R，

20V-9A-1C-22R，20V-8A-1C-22R，20V-5A-1C-22R，4535V-60A38-1CC-22R ，

3525V-35A 10 1AA 22R，3525V-35A 1 1AA 22R，3525V-35A 86 1AA 22R，

20V-14A-1A-22R，20V-5A-1B-22R，20V-8A-1B-22R，20V-11A-1B-22R，

20V-9A-1C-22R，20V-8A-1C-22R，20V-5A-1C-22R，4535V-60A38-1CC-22R ，

3520V-38A 14 1AA 22R，3520V-38A 12 1AA 22R，3520V-38A 11 1AA 22R，

25V-12A-1B-22R，25V-14A-1B-22R，25V-17A-1B-22R，25V-21A-1B-22R，

25V-12A-1C-22R，25V-14A-1C-22R，25V-17A-1C-22R，25V-21A-1C-22R，

45V-60A-1A-22R，35V-38A-1C-22R，35V-35A-1C-22R，35V-30A-1C-22R，

3525V-38A 86 1AA 22R，3525V-35A 10 1AA 22R，3525V-35A 1 1AA 22R，

由理论剖析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整---且大于8，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。*三章液压泵3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆压制弧和四段过渡曲线组成(见图)。的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度变化平均，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵普通都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。(2)叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子表f面对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片双作用叶片艰难，致使被卡住或折断。为理解决泵叶片倾角这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日,这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许@风住尘反转。*三章液压泵上述的叶片安放不是---的，理论标明，经过配流孔，道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片**部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由**部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着透露问题，---是端面的透露。为了端面透露，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙中止自动补偿。@风住尘(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的---。同时泵采用配流盘对端面间隙中止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步，主要受叶片与定子内外表之间磨损的---。前面曾经提到，为了---叶片**部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，**部却作用着吸油腔的压力，这一-压力差使叶片以很大的---向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显---，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。
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