优点:
一、节约锡料,增强附着力
1.通过高频振动,能够使得锡料更均匀,更薄的附着在金属表面。
2.高频振动的同时能够让附着的锡料之间间隙更小,附着力更强。
二、可使用振动金属镀层浸焊后的铝线
1.采用铝线代替价格昂贵的铜线,可较大地节省成本。
2.可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料、有助于新材料的开发
3.适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器,便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接,有助于新产品的开发
三、绿色环保的焊锡解决方案
1.不会排放任何对环境和人体有害的化学物质,不需要助焊剂清洗过程。
2焊锡时不使用助焊剂,不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。
四、水污染和空气污染实现**焊锡
1.高频振动焊锡由于不使用助焊剂焊接,振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙,焊锡内部不会产生微小气泡,从而实现**焊接(密封)。
2通过高频振动让焊锡渗透进入微小空隙,焊接接头牢固可靠
词条
词条说明
超声波液体处理设备具有广泛的用途,包括加速化学和催化反应、细胞裂解、早期分散均质化和减小尺寸。超声波液体处理设备由探头和电源组成。该处理器还具有触觉键盘、可编程存储器定时器,脉冲和定时功能,循环开/关功能,负载保护和1CD屏幕显示经过时间和功率输出显示,以满足不同的要求,设备易于干装,通常不需要改变客户现有的工艺,设备符合 CE 标准该设备的主要优点:1 能量输出稳定,可24小时连续工作。2振幅大
从声源发出的声波向某一方向(其他方向甚弱)定向地传播,称之为束射。 超声波由于它的波长较短,当它通过小孔(大于波长的孔)时,会呈现出集中的一束射线向一定方向前进。又由于超声方向性强,所以可定向采集信息。同样当超声波传播的方向上有一障碍 物的直径大于波长时,便会在障碍物后产生“声影”。这些犹如光线通过小孔和障碍物一样,所以超声波具有和光波相似的束射特性。超声波的束射性的好坏,一般用发散角的大小来衡量
介绍:超声波消泡是超声波声化学处理的一种应用,利用超声波在液体中的“空化”作用,使液体中的气泡得以排出,达到提高溶液质量的目的。连续处理配置:在生产环境中,脱气/脱气过程通常是连续进行的,这使得处理大量液体成为可能,并确保可靠和均匀的结果。液体从储罐底部抽出,通过泵送至超声波反应器中,超声波空化连续输送任何溶解的气体和/或悬浮的微气泡为具有高浮力的大气泡。然后,大气泡随着液体的流动被带回到同一个储
超声波塑料焊接的优点:焊接速度快,焊接强度高,密封性好;它取代了传统的焊接/粘接工艺,成本低,无污染,不损坏工件。焊接过程稳定,所有焊接参数都可以通过软件系统进行跟踪和监控。一旦发现故障,就很容易排除故障和维护。2.超声波金属焊接的优点:1)焊接材料不熔化,不易受金属特性的影响。2)焊接后导电性好,电阻率低或接近零。3)对焊接金属表面要求低,可通过氧化或电镀
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