摩擦焊优缺点介绍

时间：2022-10-31作者：永康市国海自动化设备有限公司浏览：307

摩擦焊优缺点介绍




摩擦焊的优点：



1）在摩擦焊过程中，焊件表面的氧化膜与杂质被清除，因此接头致密，不易产生气孔、夹渣等缺陷，焊接质量好而且稳定。 锅炉蛇形管和汽车排气门摩擦焊的废品率，由原来闪光焊的 10%和 1.4%分别下降到 0.01% 。


2）焊接生产率高。发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达到 800～1200 件／h。


3）生产费用低，由于焊机功率小，焊接时间短，故可节省电能。摩擦焊与闪光焊比较，节省电能 80～90%左右。此外工件焊接余量小；焊前工件不需特殊加工清理；有时焊接飞边不必去除；不需填充材料和保护气体等。因此加工成本与电弧焊比较，可以降低 30％左右。


4）能焊接异种钢和异种金属。


5）摩擦焊机容易实现机械化和自动化。操作简单，容易掌握和维护。工作场地卫生，没有火花弧光及有害气体。



缺点与局限性：


1）摩擦焊主要是一种工件旋转的对焊方法。对于非圆形横断面工件的焊接是很困难的。盘状工件和薄壁管件，由于不容易夹固也很难焊接。


2）摩擦焊机的一次性投资较大。因此只有当大批量集中生产时，才能降低焊接生产成本。


我国是研究、应用摩擦焊较早的国家之一，在电力电气、电机变压器、电站锅炉、汽车拖拉机、金属切削刀具、轻工机械和石油钻探等工业部门，已应用摩擦焊方法生产各种铝－铜过渡接头、铜－不锈钢水电接头、锅炉蛇形管和阀门、内燃机排气门和轴瓦、圆柄刀具、纺织机梭芯和石油钻杆等产品。




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• 词条

  词条说明

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