不锈钢螺旋上料机主要优势:
采用螺旋输送的广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加,等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法,以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。
1、采用变新螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距,中间节螺距增大至10-20MM,输出节螺距再增大工10-20MM。使输入节粉料填充量增大,中间节和输出节随螺距变大,填充量减少,这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡者现象。
2、螺旋输送机一般采用水平或倾斜向上输送方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设止推轴承,由双曙母加单耳止动垫圈相互备紧对基压紧和防松。为增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。
3、输送机的工作角度,接一般规律,螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相同的条件下,生产率随着工作倾角加大而降低,而且还是一种非线性的关系。综合考虑设备的整体结构和螺旋机生产率的要求。螺旋机的工作倾角保持在45度左右。
4、安全方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
5、螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机,可将粉状或颗、粒关的塑料原料直接自动输送至料斗内,是调整混合机**设备。接触物料采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
螺旋上料机使用说明:
1、打开上料电器控制箱面板上的两档选择开关,此开关为双向开关,转向“左”为开,转向“右”为关。
2、电器箱带有6位时间,分、秒控制,在动力开启前设定适合本次机器将要上送料的作息时间。
3、机器开启时,观察上料电机转向是否正确,若不正确应立即停止,调换电源相位改变转向。
4、物料放入料箱便能在上料电机的动力下,通过螺旋提升物料,物料从出料口排出进入搅拌机或储料仓。
6、安装见机器活链接上的法兰螺丝位完全吻合号,锁紧,皮带轮键条在键槽位上,安装时注意对接槽位。
螺旋上料机维护与保养:
1、上料工作中,如果出现输送不畅,阻塞的现象,立即停止工作,打开卸料门,上料电机反转,排出阻塞在上料管的物料或杂物,清洗上料管。
2、上料工作中,上料管中出现异常声音,应立即停止,切断电源,将上料管放平,小心拉出螺旋杆,查看螺旋杆是否变形或偏心,若有应对其进行修复。
3、储料仓有料且卸料闸门没有打开的情况下,严禁上料机反转,否则会损坏螺旋叶片,甚至会烧坏电机。
4、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查,检查机器部件是否有磨损、松动等;
5、如果需长时间停机,则必须对机器进行一次较完整的清理,并切断总电源,重新开时,应对电器进行一次检查后再通电
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