蓄热式熔铝炉解决废铝废铁熔化难题

时间：2022-11-01

说到废铝废铁的熔化，就不得不说一下熔铝炉，熔铝炉的出现解决了这一大难题。不仅环保而且效率高，还具有较高的性价比。可以说在市场上占有一席之地。在市场上受到比较强烈的反响。

我公司根据多年长期研发和实践中积累了丰厚的经验，设计制造窑炉使用寿命**长，充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题，所有窑炉确保先进高效节能，能耗分等指标优于特等工业炉标准，而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品，具有较高的性价比。

蓄热式熔铝炉具有普通反射炉容量大、结构简单、成分控制容易和操作方便之优点的同时，克服了普通反射炉烧损大、能耗高、操作环境差和局部过热过烧之不足；

熔铝炉具有竖式炉能耗低、熔化快、炉龄长、炉温均匀及无局部过热过烧之优点的同时，克服了竖式炉容量小、不便于成分控制和废料烧损大的不足。

即适合新建熔铝炉及保温炉，也适合旧型窑炉的蓄热式技术改造，可保留原炉基础及钢结构不动，在旧炉两侧或同侧增加蓄热式燃烧器，施工简单，技术先进成熟可靠。

助燃空气预热温度高达1000℃左右，熔化燃料单耗指标在50m³—85m³天然气/吨铝以内，节能效益**，节约燃料消耗高达30%—70%，运行成本低廉。项目实施后，仅节能收益就能在半年内收回项目投资。

烟气全部从蓄热体排出，烟放温度低于120℃—150℃，做到烟气余热的极限回收，余热回收率可达到80%—90%，因此*辅助烟道设计，*高烟囱排烟，降低了工程造价。

蓄热式熔铝炉加热速度快，可使相同尺寸的熔铝炉，产量提高20%左右。

通过组织分层贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，直到炉膛边界，使炉内温度分布均匀，废铝料加热更加均匀，降低了局部高温以及富氧环境对废铝料的氧化作用，使金属铝的烧损率由2%—3%，降低至0.8%以下，较大地提高了客户经济效益。

词条
词条说明
在工厂熔炼中为什么要选择燃气熔铜炉？
熔铜炉的应用，不仅可以熔铜；只需用对坩埚。坩埚应用范围：石墨埚用于熔铜、铝、银、黄金等金属；镁砂埚用于熔铁、不锈钢，以及熔点较高的金属。焊铜铸件用纯铁做模具是可以的，不过，模具不轻巧。工厂里，加工高温零件，都会使用耐高温模具钢制作，较常用的耐热钢是3Cr2W8V钢，用这种模具钢制作的模具可以用于很长时间。用其它的钢材制作的模具，在重复的交变高温、加热的过程中，模具会很快经常出现表面下陷，这样会影响
如何提高熔铜炉炉衬的利用率？
熔铜炉炉衬的运用寿数与炉渣对炉衬的腐蚀密切相关。燃气熔铜炉炉衬质量欠好，常常会发生炉漏，对出产安全形成很大隐患熔铜炉的应用，不仅可以熔铜；只需用对坩埚。坩埚应用范围：石墨埚用于熔铜、铝、银、黄金等金属；镁砂埚用于熔铁、不锈钢，以及熔点较高的金属。 1.选择杂质少的硅砂熔铜炉炉衬运用硅砂作为资料，硅砂是一种廉价的资料，具有出色的热安稳性、抗铁水走漏性和高温机械强度。它被广
中频炉怎样使用寿命更长？
较近这几年，中频炉的用于非常广泛，毫不夸张地说，中频炉不仅是机械热加工行业的基本加热设备，也是机械行业不可缺少的感应加热设备。首先，中频炉具有操作简单、升温快、能耗低的优点，可以保证较佳、稳定的熔炼过程，减少炉工的复杂工作。中频炉是目前来说较好的炉，是根本无法被取代的，也因此受到各大企业的青睐。使用中频炉的企业范围非常广，随着越来越多的用途被开发出来，中频炉正在进入越来越多的行业。但其使用寿命不容
矩形炉与蓄热式燃烧系统结合**
工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。与燃烧器采用轴向均匀布置的圆形铝熔炼炉相比，蓄热式矩形炉将燃烧器布置在相对的两面炉墙上、并周期性的开启沿对角线布置的烧嘴，