激光熔覆再制造技术的发展前景

时间：2022-11-03

随着高功率激光设备成本的降低，国内外越来越多的高校、企业和学者正在开展激光熔覆再制造技术的应用研究。“设备、材料、技术、产品、服务”使激光熔覆再制造技术越来越完善。

1、“自动化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技术的装备发展方向

随着自动化的发展，激光加工系统与计算机数控技术相结合，可以形成高效的自动化加工设备，为高质量、高效率、低成本的加工生产开辟了广阔的前景。未来，劳动力的解放和高效的生产将为自动化和智能化提供广阔的展示空间。如激光熔覆自动上下料生产线、无人激光熔覆生产线等。将大大简化激光加工工艺，使激光熔覆工艺的操作和控制趋于简单。

2、功能优化和性能稳定是激光熔覆再制造材料的研究方向

在再制造领域，激光熔覆合金粉的发展方向面向工业应用，**耐磨、耐腐蚀的功能要求，高球形度和稳定性的质量要求将是材料不断优化的方向，较终打破国外高端合金粉的技术。

3、效率提升和工艺标准化是激光熔覆再制造的发展方向

作坊式的自由发展模式使得激光熔覆的产业化规模快速增长，但面临着与再制造行业相同的问题，即各类标准体系的缺失，也有激光熔覆相关行业、企业标准等报道，但难以规范整个行业。构建激光熔覆再制造各个工艺和领域的标准规范，将是未来激光熔覆再制造产业发展的必要环节。此外，从*激光熔覆实践中创造出的各种简单、便捷、标准化的工装也是再制造效率提升和质量保证的有利元素。

4、努力开发适合激光熔覆的新零件、新工况和新服务模式是激光熔覆再制造技术的应用发展方向

复合材料技术的转化和应用将开拓激光再制造更广阔的应用领域，如大型构件的现场激光熔覆再制造、水下激光熔覆技术应用、金属激光增材制造等。这些都是激光熔覆再制造技术的新应用领域。因此，关键零部件在汽车、电力、航空、冶金、石油、航海等行业的再制造应用前景将更加广阔。

西安国盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司)，公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家专业从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发，工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源，雄厚的研发力量，先进的生产技术，快速的交付周期，灵活的技术服务，为客户提供高性价比的产品与服务。

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词条说明
高速激光熔覆过程中容易出现的问题及原因分析
(1)脱皮这是由于基体没有形成熔池，粉末与基体没有冶金结合，可能的原因有：功率过低;粉量过大;线速度过快;工件表面有油污或电镀层等。 (2)裂纹涂层出现裂纹的原因有：基体硬度过高(淬火、渗碳/氮);基体有疲劳层;粉末硬度过高等。镍基粉末容易出现裂纹;硬度高的粉末多层熔覆时，也会出现裂纹。 (3)气孔涂层出现气孔的原因有：基体有锈迹油污;粉末有杂质;粉流不稳;粉量过大;功率不够;或线速度过大等
激光3D打印技术及其优缺点
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技术是一种累积制造技术，利用软件制作零件模型，经计算机编程后，用一束束激光在工件上进行扫描。它是以数字模型文件为基础，利用蜡、粉末金属或塑料等特殊粘合材料，通过打印将工件上的金属粉末熔化，逐层融合堆叠，逐层打印构造物体，较终成型的技术。该技术可以一步成型金属零件，而经过智能工艺控制后形成的致密金属零件几乎为网状，几乎不需要后续加工，从而实现金属零件的快速、包覆3
缸筒内壁激光熔覆修复工艺流程及优势
缸筒内壁的损伤形式主要有磨损、腐蚀和裂纹等。磨损是由于缸筒长时间使用导致表面材料逐渐损失;腐蚀是由于介质的作用，使缸筒内壁表面发生化学反应而产生破坏;裂纹是由于缸筒在使用中受到应力作用而产生的缺陷。这些损伤的存在都会导致缸筒的性能下降，因此，缸筒内壁的修复与强化是工业生产中急需解决的问题。激光熔覆修复工艺流程主要包括以下几个步骤： 1、表面处理：将缸筒内壁表面清洗干净，去除表面的污垢、氧化皮等
哈萨克斯坦阿斯潘能源发展有限公司一行莅临国盛激光参观交流
在秋高气爽收获的季节里，哈萨克斯坦阿斯潘能源发展有限公司(以下简称“阿斯潘能源”)的高层代表团，带着对新能源领域技术革新的深切关注与期待，跨越千山万水，莅临国盛激光科技有限公司(以下简称“国盛激光”)进行了一次深入而富有成效的参观交流活动。此次访问不仅加深了两国企业在能源科技领域的相互了解，更为未来可能的合作奠定了坚实的基础。开篇：友谊之桥，科技为媒随着**能源转型的加速推进，能源技术成为了