铝合金熔化炉的铸造与保温技术

时间：2022-11-04

提到铝合金就必须说说铸造和熔化是很重要的一个步骤，我们需要经过这一步骤才可以进行加工生产。这都得益于铝合金熔化炉的作用，该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。铝合金熔化是从固态转变为液态的过程，这一过程的好坏，对产品质量有决定性的影响。所以我们不得不重视这个环节。

熔化炉使用低过剩空气系数亮氧燃烧器，炉膛气氛为还原性气氛，以减少氧化烧损，我们在实际操作过程中可根据客户需要安装炉膛氧量传感器，以进一步控制炉内气氛氧量，材料烧损1.2%。在这里不得不提到的就是熔化炉的结构，熔化炉重要的就是它的塔式结构，

塔式结构，保持室、熔化室烟气全部从投料口排出，可提高炉子的热效率，每吨铝热量消耗52万大卡。.电器控制系统采用进口部件，自动化程度高、运行稳定可靠。保了运行过程中的安全稳定，受到了一致的**与大力的推广。

铝合金熔化炉主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。保证了整个运行过程的安全与稳定性。使其在工作中发挥着稳定的作用。

熔化炉的炉膛预热完成后，耐火球被加热成白热状态，按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球，开始熔化。燃烧产生的热量首先通过垫层球、加热金属炉料使其熔化，上升的炉气预热固态金属炉料，铝合金熔化炉厂家，同时使石灰石分解熔融。高温风机金属炉料熔化产生的铁液，在通过球形垫层、高温炉气的过程中，被进一步加热落入炉缸，通过连续式渣铁分离槽去除炉渣，后进入回转前炉。如果炉膛预热充分，该炉装料时即开始熔化，铝合金熔化炉定做，装料开始约15min后，即可以在连续出铁槽看见铁液。

在精炼的过程中，熔化炉用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处要压入柑A底韵，均匀缓慢做顺时针方向转动，速度要缓、动作要平稳，避免金属液大幅度不断搅动，以防增加氢处理含量和卷入夹杂。

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词条说明
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