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熔铜炉是利用电磁感应原理,把电能转换为热能,使熔勾内的金属熔化,从而使炉腔中的铜资料熔化。燃气熔铜炉有炉体、感应体、倾炉体系和电器控制构成。炉体选用立式结构:由钢板焊接而成。熔池有保温资料及耐火资料打结而成。感应体由铁芯、熔勾、线圈和水冷套组成。感应体壳是由钢板焊接而成的,内部用捣打结。铁芯为山字型。倾炉体系:选用液压倾炉或卷扬机倾炉。也有不选用倾炉的直放式操作方法。电器控制体系:选用
电磁感应熔铝炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;所以,也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。感应电热的特点是在被加热物料中转变的电热功率(电流分布)很不均匀,表面较大,中心较小,称为趋肤效应。为了提高感应加热
中频炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力
熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。熔化炉 由主炉熔化炉、旋风集粉器、烟气脱硫塔除尘器、高压风机、鼓风系统、降温处理装置组成。有色金属熔化炉通过对原制造厂炉膛计算的校核,发现熔化炉的炉膛出口烟温设计计算值偏高(原设计1149℃,校核计算为1079℃左右),炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响:一是它可增加烟气量,改变辐射与对
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