kcl凯嘉机械是叶片泵和生产造商,产品包括各类型的高压叶片泵、定量高压泵、定量低压泵、叶片马达、变量泵、定量高低压组合泵等。kcl油泵---造***,***、使用***,广泛应用于剪板设备、废品回收设备、材料运输和建筑设备、石油勘探设备、拉模铸造和注射模具设备、火车轨道设备、钢铁或其它金属加工设备、吊车或起重设备、食品工业、纺织机械、矿山、水上设备或海上作业设备等。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到客户满意度。kcl的品质政策-kcl的品质政策-凯嘉机械致力于透过---运作流程以达到**的客户满意度。本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则,藉此本公司积极导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证,提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标:-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度本公司生产一向秉持服务至上、品***先的原则,藉此本公司积极导入生产流程政策与品质管制之sop。并于2007年取得iso9001品质认证,提昇客户对产品之***度及实现公司的经营理念。我们的品质政策有四大指标:-精进***-严谨品质控制-落实节能环保-客户满意度代理凯嘉kcl叶片泵,柱塞泵,液压泵,油泵,欢迎询价大量现货库存双作用:当电机带动转子沿转动时,叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出,其**部在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动,密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化,可以通过配流盘的吸油窗口(与吸油口相连)或排油窗口(与排油口相连)将油液或压出。
泵的排量近似表达式为上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安顿,其容积变化是不平均的,因而有流量脉动。理论剖析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和构造上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的构造特性(a)为了调理泵的输出流量,需挪动定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不均衡,因而***了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不越7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安顿,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角装置得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反应式变量叶片泵的工作原理。下图为外反应限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的,定子3能够左右挪动,在限压弹簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反应液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反应力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力到达p值时,定子所受的液压力与弹簧力相均衡,有pga=kx (k为弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反应变量叶片泵的工作原理。内反应变量叶片泵的工作原理与外反应式类似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反应液压缸,而是依托内反应液压力的直接作用。内反应式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。
KCL叶片泵耐久性,凯嘉kcl叶片泵部分型号如下:vpkc-f30-a4-1vpkc-f40-a4-1vpkc-f12-a2-01 vpkc-f40-a1-01vpkc-f40-a2-01vpkc-f40-a3-01vpkc-f26-a2-01vpkc-f26-a1-01 vpkc-f26-a3-01vpkc-f26-a4-01vpkc-f08-a1-01-pkc-f08-a2-01-a vpkc-f08-a3-01-pkc-f08-a4-01-a
双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。由理论剖析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化平均,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。
KCL叶片泵耐久性,此外,f,还使叶片悬伸局部接受弯矩作用,假设f,力过大,或者叶片悬伸过长,叶片还有可能折断。因而,f;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利,设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中,a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角,称为压力角,γ是定子与叶片的角。由图可见,各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因而,要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论,定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作f,叶片与转子槽之间的互相作和磨损,所以压力角的***值app为aop =arctg/=γ(3-4)当系数j。=0.13时,am=γ=7l。如图3-3所示,在叶片向方向前倾放置的状况下,吸油区定子与叶片作用的角a为a=ψ+θ(3-5)式中ψ为定子曲线点a处的法线与半径0a的夹角,θ为叶片的倾斜角,即叶片方向与半径方向0a的夹角。3.3.2叶片倾角的两种观念1>观念:均衡泵叶片应具有一定的前倾角0,观念以为,均衡式叶片泵的叶片应该向方向朝前倾斜放置。以往消费的大多数叶片泵亦按此准绳设计制造,叶片前倾角其至达1014。这种观念的主要理由如图3-4a所示:定子对叶片作用的横向分力f, 取诀于法向反力f。和压力角a,即f=fisina,为了使f尽可能沿叶片方向作用,以减小有害的横向分f,压力角a越小越好。因而令叶片相关于半径方向倾斜一个角度0,倾斜方向是叶项沿方向朝前偏斜,使压力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否则压力角a=ψ将较大。2>新观念: 以为取叶片前倾角θ=0更为合理影响压力角a大小的要素包括定子曲线的外形反映为ψ角的大小>和叶片的.倾斜角θ。实践上定子曲线各点的y角是不同的,转子中,要使压力角a在定子各点均坚持为***值a=qp=γ,除非叶片倾斜角0,能在不同转角时取不同的值,且与ψ坚持同步反值变化,而这在构造上是不可能完成的。
SVQ35-75-F-RAL-01,VQ35-76-F-RAB-01,VQ35-60-F-RAL-01,SVQ35-75-F-RAB-01,VQ35-66-F-RAL-01,
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如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵类似,不同之处只在于定子外表是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个局部组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的状况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐步增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐步减小,为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向均衡,所以又称为均衡式叶片泵。定子内外表近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在向心力和建压后>压力油的作用下,在转子槽内作径向挪动而压向定子内表,由叶片、定子的内外表、转子的表面面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大,要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,因此,当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力互相均衡,因而双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完整均衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵构造特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内外表由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔,转子每转一转,吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作根本均衡;即径向力均衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油,使叶片**部***地与定子内外表亲密。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ,且倾斜方向不同于单作用叶片泵,而沿方向前倾,用于***叶片的受力状况,近观念以为倾角为ol***。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计,叶片泵完成定量能够是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵,此处选择双作用叶片泵停止设计。
VQ25-22-F-RAL-01,VQ25-18-F-RAB-01,VQ25-18-F-RAL-01,HVQ20-6-F-RAR-01,
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词条
词条说明
海特克动力股份有限公司,成立于2002年,是一家以研发、制造、销售液压产品为主的**企业。公司致力于的技术、革新,以产品及服务,并振兴民族工业,成为具有竞争力的现代液压企业集团。海特克前身为温州市黎明液压机电厂, 2002年名晋升为海特克液压有限公司,是国内液压***家无区域企业。***资金8020万元,现有企业总资产约8亿元。公司总部位于温州市鹿城区炬光园月乐西街156号,上海、
yuken叶片泵SVPF-15-55-20单作用非卸荷式,本阀是带液压缓衝功能的直动式压力控制阀,可以内控或外控。单向压力控制阀允许油流从二次压力油口地流向一次压力油口。本阀按不同的组装,可作为顺序阀、卸载阀、低压溢流阀、单向顺序阀、抗衡阀使用。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配重,可空间及机台重量。(单向)调流阀带有压力、温度补偿作用,因此能够
因此,F;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利,设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中,a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角,称为压力角,γ是定子与叶片的角。由图可见,各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因此,要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论,定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作F,叶片与转子槽之间的相互作和磨损,所以压力角值app为Aop =arc
油研MHA-03-C-20可单向控制阀组成,使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。防尘防水等级ip65。本单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地流向出口而截止油流的反向流动。本液控单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地出口,而截止油流的反向流动。但利用外控先导压力操作时,可以反向流动。卸载溢流阀用
公司名: 苏州瑶佐机电有限公司
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