随着工业机械化和自动化的发展,以及机械手本身的优点,注塑机机械手已经广泛应用到各个行业,以下为您介绍机械手能给您带来的收益几个方面。
首先,可以使每一模的产品生产时间固定化,相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间,容易使产品的成品率提高,方便安排生产。其次,通过使用机械手,可以大大减少工人成本,按每人每月3000元工资,每台注塑机24小时生产,每天三班制计算: 每台注塑机每月需要花费人工费用: 3000 x 3=9000元 年工资为36000元。 3台注塑机需要年人工费用108000元。使用机械手后一个人可以管理至少3台注塑机,按3台计算,那么一天只要1个人可以管理3台注塑机,那么花费的月人工费用为9000元, 年费用为108000元,可以节省72000元。
如果使用工人管理注塑机,那么每天24小时至少有2个小时(吃饭、喝水、上厕所等)不能进行正常生产,那么生产效率只有使用机械手的92%,按45秒成型周期算,使用每台机械手每天可以多生产160个,每年多生产57600个,按每个0.1元利润计算,那么可以多创造5760元利润, 3台机械手每年可以多创造的利润:57600 x 0.1 x 3=17280元 3台机械手需要总的投资 :36000 x 3二108000元。
实际上一个注塑工人的每月花费远远不止3000元,随着社会**制度的健全和完善,每个企业都面临着给员工做养老保险等福利,费用就要成倍的增加,工人的流动性越来越大,新工人的培养成本也就越来越高,因此保守估计半年之内就可以收回所有的机器投资。 以上参数按一般正常情况下作出的,实际情况按实际生产为准。
其次,工人会由于工作情绪、节假日、身体状况造成缺勤,特别是春节前后, 各注塑工厂人员较紧缺,而用了机械手,该类情况就不会干扰到工厂的正常生产。由于使用了机械手,工人的工作安全性有了**,不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的工伤事故。特别是三班倒的工作,晚上更容易出现生理性疲劳,容易出安全事故,夏天由于工作温度很高,容易出现工人身体不适,精神不足。 最后,机械手可以保证生产的量在接到订单后容易安排生产管理。
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词条说明
协作型机器人作为一种新型的工业机器人,扫除了人机协作的障碍,让机器人彻底摆脱护栏或围笼的束缚,其开创性的产品性能和广泛的应用领域,为工业机器人的发展开启了新时代。主要优势人机协作给未来工厂的工业生产和制造带来了根本性的变革,具有决定性的重要优势:①生产过程中的灵活性较大。②承接以前无法实现自动化且不符合人体工学的手动工序,减轻员工负担。③降低受伤和感染危险,例如使用**的人机协作型夹持器。④高质量
在注射生产中,塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷,影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间,可提高产品质量和生产率。制件冷却时间,通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,常以制件已充分固化,具有一定强度和刚性为准,在开模**出时不致变形开裂。即使是使用同一种塑料成型,它
陶瓷原料一般硬度较高,但可塑性较差。主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。我们主要介绍典型陶瓷:氧化铝。氧化铝陶瓷:是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料。有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其
从注塑成型各阶段电力消耗状态来看,加料及冷却两阶段属于长时间动作,其电力较值得节省,尤其是冷却,伺服系统对注塑机而言完全不需做功,换言之,产品成型周期中冷却时间越长,节能效益就越显著。 注塑机伺服节能系统之构成 一般应用于全液压注塑机伺服节能系统的标准构成为三大组件:伺服马达、驱动器及油泵组。伺服马达分为AC感应伺服与永磁式伺
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