大势所趋,现在不管是国家还是企业内部都提倡环保,而电磁感应加热技术就应运而生了, 随着相关研究资料的问世,企业也从中获得了很可观的利益,使得电磁感应加热技术广泛应用于电机制造业。
电机热套的基本原理就是利用电磁感应定律与焦耳热效应原理,可在短时间内把电导体材料的工件加热到非常高的温度。
而我们北辰亿科研发的热套**设备,采用全数字控制软件系统,丰富的通讯接口,外部测温装置和温控模式的相互配合,可实时清楚地了解加热工件的温度;同时也符合企业精准控温、高效率、高节能、高合格率的生产要求。
设备操作简单,较大程度上降低了人工成本,除此之外,我司所有设备均可非标定制,如果恰好你对自动化要求比较高,那么恭喜你,选择对了。
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随着各类新材料、新工艺的问世,核电、风力、海洋工程、工程机械行业等大型装备制造业对于焊接件的预热及其后热要求就比较严格了,为了减少焊接缺陷以免造成不必要的损失,那么焊前预热、焊后热处理就是必须要进行的一步工艺。这个过程中所需的温度在100℃~800℃不等,虽然市面上常见的加热方式都可以满足这一工艺,但是火焰加热、电阻加热都有着明显的劣势,因此对于大型制造业来说,进行热处理的时候还是选择电磁感应加热
浅谈北辰亿科的实验室熔炼、真空熔炼设备何以获得高校及企业的青睐
对于企业来说,铸造生产能耗高达50%左右,而要完成铸造这个工序,熔炼就成了的一步。对于高校来说,为了获得化学成分均匀、纯洁度高的合金,也要进行熔铸这一步,尤其是高校里面,通常都是为实验所用,因此选择专业厂家研发的实验室熔炼炉是很重要的。而目前市面上生产熔炼设备的厂家是很多的,而对于高校来说,不能只通过价格来决定选择哪一家企业,更应该结合这个企业的综合实力来考量是否值得在他家采购,毕竟牵一发而动全身
我们都知道,电磁感应加热的原理是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应,从而对工件进行加热的装置,主要靠的就是趋肤效应的作用。而中频感应加热电源进行热处理的核心是靠高温电磁线,但是由于电磁线的缠绕方式、粗细、工件结构、现场环境等不同,使得不同的工件由于上述各种原因会导致加热方案不同,根据我们目前所做实例的经验,市场上一般环焊缝、直焊缝的管道、集装箱等产品都可以使用中频加热电源。但是对于需要从内部加
铜铝管焊接,顾名思义将铜管、铝管焊接到一起,而目前常见的铜铝管焊接方法有挂锡和熔锡、熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊、感应钎焊等。但是根据实际焊接效果来看,挂锡和熔锡这种方法成型不好,由于锡熔点低因此只适用于低温条件下的工件。熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接后接头的脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔。感应钎焊通过钎焊工艺将钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起
公司名: 深圳市北辰亿科科技有限公司
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