锻造钢球基础知识

时间：2023-02-09

作者：安徽省凤形新材料科技有限公司

一、锻（轧）钢球的生产工艺

锻（轧）钢球其实就是高温形变的过程，尤其是锻造钢球，是在具备适宜的温度（包括始锻、终端温度）、模具形变转变、适宜锻球材质、合理的热处理方式等条件下完成的一个生产过程。

生产线采用合格的圆钢直接入加热系统进行加热

＝＞热下料（按不同规格，其下料长度也不同）

＝＞空气锤锻打（或其他气锤设备）

＝＞等温机待温

＝＞淬火热处理

＝＞保温回火的过程

＝＞硬度检测-----表面检测

＝＞产品入库

二、加热方式

目前有三种加热方式：一种是传统的煤炭反射炉加热，其特点是操作简单，适宜各种材料尤其是碳钢、低碳钢或轧废等材次品，缺点是火耗大，一般为3.2%—4.0%，钢球表面脱碳层深；二种是煤气加热炉（气、煤气、重油等），其特点是劳动，火耗不大不小，一般为1.2%—2.5%，缺点是要严格掌握煤气炉的特性，需掌握其安全操作；三种是电炉加热方式，其特点是加热快、产量高、环保、劳动强度低，火耗低，一般在0.8%—1.5%，缺点是操作规程要严格掌握，加热感应器应及时换。

三、材质问题

这一点从提到的《常见化学成分表》中可以看出：含碳量的高低直接关系到钢球的性能、硬度的高低（传统钢球的使用主要是C-Mn钢系列），目前应用广泛的有三种：

四、热处理

这是锻造钢球生产的关键点，直接关系到钢球的破碎与否，稳定的热处理工艺，可以达到客户需求的硬度范围，同时增加钢球的淬透层，对磨矿使用有利；之后还需要有回火的过程，如果没有后处理工艺，等于完成了一半的工作，两者缺一不可。

五、锻（轧）钢球工艺不当，常见的的缺陷有以下几种

1、大晶粒：大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的，因此控制好锻（轧）钢球的加热温度非常重要。

2、晶粒不均匀：晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。

3、冷硬现象：锻（轧）钢球变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后温度冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性，严重的冷硬现象可能引起的就是锻裂纹。
4、裂纹：裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的内应力。裂纹发生的部位通常是在钢球的表面或芯部位置。在这里裂纹现象主要有两个方面产生，一是钢材材料本身就存在组织缺陷，如：疏松，或者有钢材在轧制过程中出现的深度划痕等，二是热处理工艺中淬火温度造成的裂纹，这种现象一般就是高温淬火所造成的。

词条
词条说明
磨机衬板以及其作用和更换周期
一、什么叫磨机衬板磨机衬板，顾名思义就是衬在磨机内部的板子，也叫磨机内衬。它的形状千姿百态，有一块一块的也有整个一圏的。其材质也各异，有锰钢的、有铬钢的、有橡胶的、有陶瓷的，有高铬铸铁的，还有堆耐磨焊的……。可以这样说每个不同的磨粉机所采用的磨机衬板都不相同，它们有材质上的区别，也有形状上的区别。二、磨机衬板的作用磨衬板的作用无外乎是磨机在运行过程中作用于物料，从而保护磨机体。所以衬板对毎一种磨机
球磨机衬板有什么作用？
球磨机衬板的主要作用有两个：一，衬板能够承受研磨体及介质的不断冲击，避免球磨机筒体变形二、衬板具有良好的耐磨性能，能提高球磨机筒体的耐磨性能，延**命，提高产率另外，球磨机衬板会各种各样的形状，在球磨机衬板设计的过程中，根据相应的研磨材料形状可体的调整研磨体的运行状态，这样能够有效提升球磨机在研磨过程中的研磨效果以及工作效率，同时还能够有效的提升球磨机的生产产量，有效的降低球磨机的运行成本，较主要
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球磨机钢球的特点
球磨机钢球是球磨机的重要基本部件，广泛应用于水泥厂、发电厂等领域。高、低铬多元合金钢球、高、低铬多元合金铸造和锻造，在某些特殊条件下，往往需要特殊材料的钢球来完成不同环境所需的功能。一些特殊材料钢球已广泛应用于国民经济的各个领域，包括高铬钢球、高铬钢锻造、低铬钢球、低铬钢锻造、铬系列衬里、锰系列衬里、锤头、多合金钢球、多合金衬里、各种材料。其推广和应用促进了球磨机钢球生产行业的发展。球磨机钢球