电磁感应加热在金属透热方面的应用

时间：2023-02-15

时代变迁，万物更替，任何事物要被人们接受，都有其被接受的优势，而电磁感应加热近年来通过技术和政策优势，终于成为了低碳、环保市场上的中坚力量。

电磁感应加热作为一种新型的加热模式，就节能模式来说，比起常规的加热方式上升了不止一个台阶，其广泛应用于热处理、热装配、焊接、熔炼、透热等各个领域，而北辰亿科在感应加热领域有数十年研发经验，同时也是一家以“全数字感应加热技术”为核心的企业。

尤其是在透热方面，我们服务过**过数十家公司，为他们提供透热炉、熔炼炉设备，较大地提高了客户的生产效率。

北辰亿科研发的钢棒透热炉的优势：

1、加热快:加热速度不到0.1秒,且加热速度可调

2、大冗余设计保证设备连续工作无故障安全运行

3、易操作:*调试,开机即用

4、效果好:加热均匀,温度"表里如一-

5、占地少:设备体积小，不占空间中频

6、耗电少:节约能源30%以上

7、环保安全,无污染，无明火烟尘

词条
词条说明
模具加热常见的四种方法优缺点解析
模具的温度对于生产的产品品质、性能方面的影响都是非常大的，因此为了提高模具的使用效率，模具热处理工艺是非常重要的，而目前常见的热处理工艺有五种，那么他们都分别有哪些优势和劣势呢？今天我们一起和北辰亿科来探讨下！**种加热方式：电热蒸汽锅炉，即以电气加热的一款蒸汽锅炉。优点：通过电力加热锅炉中的水，水温上升达到沸点之后转变成蒸汽。缺点：电力运营成本高、需要定期维护电路板；*二种加热方式：电加热管加热
浅析电磁感应加热用于焊前预热及后热在核电、风电等的优势
随着各类新材料、新工艺的问世，核电、风力、海洋工程、工程机械行业等大型装备制造业对于焊接件的预热及其后热要求就比较严格了，为了减少焊接缺陷以免造成不必要的损失，那么焊前预热、焊后热处理就是必须要进行的一步工艺。这个过程中所需的温度在100℃~800℃不等，虽然市面上常见的加热方式都可以满足这一工艺，但是火焰加热、电阻加热都有着明显的劣势，因此对于大型制造业来说，进行热处理的时候还是选择电磁感应加热
通过管道加热实例，告诉你管道加热为何选择感应加热而不是其他？
目前市面上常见的加热方式有电磁感应加热，陶瓷片电阻加热和火焰加热（燃气）三种，而对于三种加热的成本，今天北辰亿科就通过加热Φ800X1000mm的管道从室温到200℃为例，来为大家具体分析下成本问题。加热方式电磁感应加热陶瓷片电阻加热火焰加热人工费用 1hx2元/h=2元 2hx2元/h=4元 2hx2元/h=4元加热器折旧 1.2元
采用中频感应加热电源进行热处理有哪些局限性？
我们都知道，电磁感应加热的原理是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，从而对工件进行加热的装置，主要靠的就是趋肤效应的作用。而中频感应加热电源进行热处理的核心是靠高温电磁线，但是由于电磁线的缠绕方式、粗细、工件结构、现场环境等不同，使得不同的工件由于上述各种原因会导致加热方案不同，根据我们目前所做实例的经验，市场上一般环焊缝、直焊缝的管道、集装箱等产品都可以使用中频加热电源。但是对于需要从内部加