电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂,本类阀门在管道中一般应当水平安装。
电动阀通常由电动执行机构和阀门组成,电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作,从而达到对管道介质的开关目的,那么,电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢。
电动阀门装置是实现阀门程控,自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程,转矩或轴向推力的大小来控制,由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类,装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择电动阀门装置,对防止出现**负荷现象(工作转矩**控制转矩)至关重要,通常,正确选择电动阀门装置的依据如下:。
操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的较主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力电动蝶阀装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩,另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
阀门的压力试验(打压试验)分为1.壳体试验,2.上密封试验,3.密封试验。
壳体试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,(注意把装阀杆的口也堵死或压紧填料压盖,在进口或出口堵死的法兰盘上留个眼,往里面打水用,一般是水,)往里边逐渐打水,增加到一定压力,看看壳体上有没有眼漏水。
上密封试验:打开阀门,把阀门管道的进口和出口,阀杆什么都得装好(上密封检查就是为了看看阀杆和阀体接触的地方密封的好不好),跟上边一样,也从一边往里边打水,或者是空气(打空气就要把整个阀门放水里,看看冒不冒泡,),看看阀杆和阀体之间密封处漏不漏水。
密封试验:关闭阀门,堵住阀门进口(出口不用堵),从堵住的阀门进口处的小眼里往里打水或者空气,在出口处看看能不能过来水或者空气(空气看不见,就得把阀门放在水里,看看出口冒不冒泡。
词条
词条说明
通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,调节阀一般由执行机构和阀门组成,如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有水力控制阀,电磁阀,电子式,智能式,现场总线型调节阀等。调节阀的阀体种类很多,常用的
想要检测气动调节阀泄漏量是不是达标,可以通过一些测试来完成,测试后所得出的结论亦可以总结动调节阀泄漏量的标准。1,气动调节阀泄漏量标准测试,首先需要测试介质的压力,如调节型控制阀压力应3.5kg/cm,当调节阀的允许压差值小于3.5kg/cm,时这就是规定的允许压差值。2,测试介质应为10-50℃的清洁液体(水或者煤油)和气体(空气或者氮气),由于工况不同,其他介质测试下会有误差值产生,所以建议用
许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀,止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀),一般阀门,在阀体上有方向标志,万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安
气动调节阀在安装的时候有什么需要注意的呢。(1)气动调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。(2)气动调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接,在调节阀安装时,可用螺纹连接,阀体**体方向头应与流体方向一致。3)要设置旁通管道,目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对气动调节阀进行检修。(4)气动调节阀在安装前要管道内的异物,
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