安装阀门须了解的和电动装置正确选择

    许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀,止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀),一般阀门,在阀体上有方向标志,万一没有,应根据阀门工作原理,正确识别。

    截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修,这就是截止阀为什么不可安反的道理,其它阀门也有各自的特性。

    阀门安装位置,必须方便于操作:即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想,较好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲,落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以别扭,靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地,要避免仰天操作,尤其是酸碱,有毒介质等,否则很不安全,闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌,同时更换填料较不方便,明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

    阀门电动装置的正确选择应依据什么。

    1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的较主要的参数,电动装置的输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2~1.5倍。

    2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩,另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

    3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径,阀杆螺距,螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门的开启高度,mm,S为阀杆传动螺纹的螺距,mm,Z为阀杆螺纹头数,)。


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    词条说明

  • 电动阀门的构造和安装及压力试验

    电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂,本类阀门在管道中一般应当水平安装。电动阀通常由电动执行机构和阀门组成,电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作,从而达到对管道介质的开关目的,那么,电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢。电动阀门装置

  • 气动调节阀安装时注意和电动调节阀对比区别

    气动调节阀在安装的时候有什么需要注意的呢。(1)气动调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。(2)气动调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接,在调节阀安装时,可用螺纹连接,阀体**体方向头应与流体方向一致。3)要设置旁通管道,目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对气动调节阀进行检修。(4)气动调节阀在安装前要管道内的异物,

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    想要检测气动调节阀泄漏量是不是达标,可以通过一些测试来完成,测试后所得出的结论亦可以总结动调节阀泄漏量的标准。1,气动调节阀泄漏量标准测试,首先需要测试介质的压力,如调节型控制阀压力应3.5kg/cm,当调节阀的允许压差值小于3.5kg/cm,时这就是规定的允许压差值。2,测试介质应为10-50℃的清洁液体(水或者煤油)和气体(空气或者氮气),由于工况不同,其他介质测试下会有误差值产生,所以建议用

  • 气动调节阀阀体种类要达到什么水准

    通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,调节阀一般由执行机构和阀门组成,如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有水力控制阀,电磁阀,电子式,智能式,现场总线型调节阀等。调节阀的阀体种类很多,常用的

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