随着蒸发结晶技术的发展,蒸发结晶技术已广泛应用于化学工业。 为了提高蒸发结晶技术的经济性,蒸发结晶工业一直在努力开发新技术。 那么,您知道蒸发结晶技术的类型有哪些?下面伊西欧普为大家介绍一下。
蒸发结晶的原理是采用蒸发的方法。 随着溶剂的挥发,原始的不饱和溶液逐渐变成饱和溶液,而饱和溶液逐渐变成过饱和溶液。 此时,溶质开始从过饱和溶液中沉淀出来。 蒸发结晶更适合溶解度不会随温度变化很大的物质。
1.多效蒸发结晶技术:多效蒸发结晶技术(MEE)是通过连接多个蒸发器来运行的,**个蒸发器产生的二次蒸汽用作后一个蒸发器的热源,从而增加了热能 利用率。
优点:是水处理相对简单,分离效果好。 它可以分离废水中的非挥发性溶质和溶剂。 可以根据生产要求和各种材料的物理和化学性质选择不同的工艺。
2.热力蒸汽再压缩蒸发技术:热蒸气再压缩蒸发技术也称为TVR。 它是根据热泵原理设计的,并根据喷射泵的原理进行操作。 来自沸腾室的蒸汽在加热室中被压缩到较高的压力,因此该蒸汽可再次用于加热。简而言之,热泵的原理是所有可以将低温下的热量作为生活和生产需求的可用能量传递到高处的设备统称为热泵。
优点:它更适用于热敏性材料,沸点升高小的材料以及可以提供高压蒸汽的场合。
3.机械蒸汽再压缩蒸发技术:机械蒸气再压缩(MVR)技术使用蒸发器中产生的二次蒸气,由压缩机压缩,压力,温度和焓增加。
优点:在机械蒸汽再压缩蒸发技术中,蒸汽得到充分利用,潜热得以回收,热效率得到提高,减少了对外部加热和冷却资源的需求,减少了能源消耗,并减少了污染。
蒸发结晶技术对废水的处理效率很高,目前已广泛用于废水处理和制盐过程中。 同时,蒸发结晶技术可以进行多效蒸发,也可以具有不同的蒸发和结晶形式组合。
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板式降膜蒸发器是一种、节能、环保、操作简单的蒸发设备,广泛应用于食品工业中。板式降膜蒸发器由壳体、加热板片、分配器、除沫器、料液循环泵等组成。料液进入蒸发系统后,由循环泵,将循环料液送至分配器,在板片外表面形成均匀的液膜。依靠重力作用,液膜延传热外表面向下流动,并同时受热蒸发,产生的二次蒸汽从液膜表面逸出,进入壳体,向**动,经雾沫分离,进入下一效或真空系统,最后浓缩液离开板片进入筒体下部液室空间
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