首先要清楚什么是麻点,麻点是在产品表面呈现点状沙粒大小的小点点,导致产品影响产品美观。模具上相反即是凹陷下去的小点,麻点有些人也称其为沙孔。
模具抛光中会有麻点的原因一般有以下几种:
1. 模具火花纹没过干净,抛光后分散开来形状和麻点相似,就很容易误以为是麻点。
2. 材料本身存在严重的麻点和大的沙孔,这种情况比较难处理,模具抛光技术不行只会越抛越严重。
3. 材料本身是没多大问题,因为模具抛光技术不够在抛光过程中产生麻点。
4. 有些麻点是市面上大部分材料都会有的现象,材料本身就存在的,抛光出来用肉眼日光灯都看不到有麻点,生产出来的产品也没问题。
以上问题,我们阳光都会有相应的处理方法 .
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词条说明
1.多次切割技艺是升高慢走丝加工精度及表面品质的根本手段。通常是经过一次切割成形,二次切割升高精度,三次以上切割升高表面品质。慢走丝加工合理的工艺措施 2.随着自动化设备的变化,是在不断的增加,市场上,变的是越来越*了,不仅在生活上,就连我们的工业,也是一样慢走丝加工过程中怎样防止变形 3.想要产品在使用的过程中,不出现问题的话,我们就要做出一些措施才
在进行省模抛光的过程中,经常会碰到一些问题,如果这些问题处理不好,就会影响到抛光的模具质量,缩短模具的使用寿命,甚至形成报废品。那么模具在抛光的过程中会遇到哪些问题呢?方法/步骤1每一个抛光完成之后,都需要进行清洁,室内的环境、灰尘等都会影响模具表面的光洁度,因坚硬的尘粒易沾附于钻石膏上会损毁快要磨好的表面。2进行抛光的时候,应该从模具的边角部位开始,而且需要特别小心,尽量采用比较硬的
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加工工件出现上下不均匀,上下尺寸不一样,加工工件易变形。如何提高慢走丝加工精确度如下:方法/步骤加工凸模时:在修改SV的同时,也可以增加WT值,增大10,例如120增大到130加工凹模时:如出现中间小两头大,是因为*二速度太快,应增大C002条件中的SV值,应增大5-10V,如出现中间大两头小时,是因为*二速度太慢,应减小C002条件中的SV值,应减小5-10V,在修改SV的同时也可以增大WT值,
公司名: 深圳市坪山新区阳光省模线割加工部
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