混合澄清槽工作原理是什么?全面讲解混合澄清槽

    混合澄清槽工作原理是什么?全面讲解混合澄清槽

     

    混合澄清槽也叫萃取槽,在化工、冶金、食品、锂电池回收等领域都有它的身影。混合澄清槽凭借其两相分离好,处理量大、后期维护等优势从众多萃取设备中脱颖而出。

     

    但很多人对混合澄清槽都是一知半解的,有部分人都会好奇“混合澄清槽工作原理是什么”,它是如何达到生产要求的?这篇内容或许可以给你答案。

     混合澄清槽平面图_水印

    图片命名:北京三体ST系列混合澄清槽

     

    混合澄清槽工作原理

     

    先说混合澄清槽的工作原理,因为市面上有很多这类萃取设备,我们就选其中比较典型的来,下面描述均以#三体分离#*和生产的ST系列混合澄清槽为例。

     

    这里提到的混合澄清槽是逐级接触式萃取设备,可以帮助物料进行离心萃取,根据需要萃取的溶液性质的而不同,设备的材料可分为不锈钢和高分子含氟材料,前者一般用于腐蚀性较低、不含镍的物料体系,后者则多用于精细化工中,且具有一定腐蚀性的两相溶液。应用场景有:1、湿法冶金,2、食品&发酵行业,3、医药&农药行业,4精细化工&石化行业,5、化工含酚废水处理,6、各类油水分离等。在实践应用中会结合多级串联,混合澄清槽依托重力实现物料的两相分离,从中萃取的有价值材料可以合成再利用。

     

    具体来说,混合澄清槽是两部分组成的,混合室和澄清室。原料液和萃取剂需要先进入混合室,通过搅拌充分混合;其中还会有挡板设计,借助挡板,可以让原料液更好的进行两相分散,帮助原材料更好的萃取。

     

    混合澄清槽借助溢流挡板进入澄清室,用重力作用分离分别进入不同出口,完成萃取动作,得到理想的萃取材料。

    图片1

    图片命名:混合澄清槽工作原理

     

    混合澄清槽和其他萃取设备对比

     

    本文提到的混合澄清槽是团队结合先进技术研发的高精细设备,和其他萃取设备对比有较明显的优势,具体如下。

     

    从萃取范围来看,混合澄清槽限制少,适用萃取体系范围更广,可以帮用户萃取不同物料;

    从操作来看,混合澄清槽结构简单,操作也更便捷,运行相对稳定,用它也不用担心后期维护问题;

    从能耗看,混合澄清槽支持单级使用也支持多级组合应用,能耗低,这也是很多客户青睐它的重要原因之一;

    从处理能力看,混合澄清槽的处理量要大于其他很多萃取设备,它更适合持续生产;

    从效果看,混合澄清槽的两相分离效果在整个行业内也是排名**的,用它进行萃取不仅能帮客户提升生产效率,还能在一定程度上**萃取质量。

    图片2

    图片命名:三体分离为湖南某化工企业设计生产的混合澄清槽设备现场照片

     

    以上就是关于混合澄清槽工作原理是什么的全部内容,混合澄清槽是萃取行业较早的产品,随着技术不断发展,它的各项功能也会更契合生产需要。如果你也有混合澄清槽需求,欢迎关注或私信了解更多细节问题~

     

     

     

     

     


    北京三体分离科技有限公司专注于离心萃取机,萃取槽等

  • 词条

    词条说明

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    溶剂萃取矿物中的镍和钴 镍(Nickel),是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用于合金(配方)(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如拉内镍,尤指用作氢化的催化剂),可用来制造等,镀在其他金属上可以防止生锈。钴(Cobalt),银白色金属,表面呈银白略带淡粉色,是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。由于钴和镍的化学性质相似,它们常在矿床

  • 协同萃取红土镍矿中的钴、锰、铁

    协同萃取红土镍矿中的钴、锰、铁 镍(Nickel),是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成。镍的主要用途是制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢,被广泛用于飞机、雷达、、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种制造业。近年来,动力电池三元正极材料快速发展,其中的镍含量越高,能量密度就越高,材料高镍化可以在提高电池容量的同时降低电池

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