在矿山机械生产线中,设备运行过程中会产生大量的粉尘,使设备长期处于高含沙量的环境中,因此设备的日常维护重要,清理设备周边,转动重要部件,是一项重要的工作。如果破碎机长期不清洗或清洗不正确,长期使用和生产过程中积累的粉尘会影响成品砾石的产量和质量,所以用户要注意清洗。本文从以下三个重要部分来分析,如何清洁和维护破碎设备。
一、主要清洗部件主要有破碎腔体,进料口,出料口,皮带等
V带的松紧度和运行状况会影响破碎机的平稳生产。要保持皮带和皮带轮清洁。擦掉上面的灰尘。碎石骨料投入机器后,腔内的易损件(例如衬套,锤子或锤头)开始发挥挤轧作用,与材料发生碰撞。所以破碎机在打开之前要先破碎。腔体的清理工作做的好不好,主要是检查是否有未粉碎的物料,残留物等。如果在过程中有粉碎的材料残留,可以用毛巾或刷子清洁,以避免启动后承受过大的压力和负荷。入口和出口都要保持清洁,以免添加杂物,导致进出料不均匀或不合格。
二、清洁后的设备将升高生产效率
通过对破碎设备的清洗,可以发现破碎机的负荷降低,成品中没有多余的粉尘和杂质,从而确保了成品的质量。产生的砾石将符合建筑用砂的标准。还进行清理工作,检查转动部分和破碎部分的损坏程度,确保其处于正常工作状态,从而升高了破碎机的生产效率。
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词条说明
颚式破碎机在运行过程中难免会出现问题,设备各部分偶尔出现故障也是不可避免的,这就需要我们的人员及时解决,不会给用户带来经济和时间上的损失,在这里,我给大家解答一下颚式破碎机出料不均匀的问题。1-颚式破碎机在运行过程中,物料与轴承和动颚磨损严重时,出料粒度会不均匀,需要及时更换零件。2-在操作前调整排放口的大小,出料口的大小是影响出料粒度的关键因素,使用前调整出料口的大小是不可少的要素。3-颚式破碎
颚破的腔体设计直接影响物料的破碎效果,破碎比,动颚板和定颚板的损耗以及生产能力,在设计颚破时,这里主要分析腔体设计能给我们的破碎带来什么样的效果。目前国内颚破破碎腔的设计可分为两种类型:一种是线型破碎腔,另一种是曲线破碎腔,这一实践得出的结论是,曲线破碎腔优于直线破碎腔,在破碎效率和磨损量上**直线破碎腔,这也是近年来的一大趋势和发展方向。 根据多年的经验和实践可以得出这样的结论,空腔内
目前,我国建筑固废的处理还处于起步阶段,其处理方法主要是回填和制砖。改进传统建筑废弃物处理工艺,确保建筑固废再生骨料的整体质量,逐步建立“建筑原料—建筑—建筑固废—再生建筑材料”循环利用模式是建筑固废资源化的发展趋势。固废回收生产线的供料系统主要包括装载机、供料斗、振动筛和微喷设备。在进入料斗前,用抓斗抓取原建筑固废中的大块碎片,可以减少分拣阶段的工作量;用振动筛给破碎系统进料,可以先筛出废弃物中
1.定期检查防尘装置的排水情况。 2.经常检查稀油润滑站的油泵、过滤器、阀门和管道的操作,油品和稀油润滑系统的油压和油温。 3.电控系统配有过电流保护装置,当破碎机混入被破碎的物料或过载时,电机能自动停止运转,起到保护作用。 4.检查油箱中的燃油油位。如果油箱油量减少,严重时油位大幅下降,停机检查会及时查明故障原因,并做出相应处理。 5.定期检查止推力盘的厚度,及时调整圆锥破锥轮的啮合间隙,确保间
公司名: 石家庄市海辉机械有限公司
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