轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要大型消耗性部件。轧辊失效的较普遍原因是早期磨损失效。目前,轧辊由于磨损需要修复时多采用车削或磨削等“补救措施”修正辊型。采用激光熔覆修复轧辊表面已成为延长轧辊寿命的一个主要发展方向和途径。该技术不仅可以修复轧辊,而且可以提高轧辊的耐磨性,延长轧辊的使用寿命,改善钢材的表面质量。
而造成辊压机轴磨损的主要原因如下:
1、辊压机物料粒度的控制不力;
2、辊压机密封失效,造成轴承载荷增大;
3、轴承疲劳运行,造成轴承游隙偏大;
4、压盘预紧力不足;
5、冷却铜管频繁堵塞或设计过细;
6、没有定期稳流仓物料,排除富集金属物,使设备频繁过载调停影响轴承寿命;
7、液压系统隐患辊缝长期偏差现象严重。
通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的,而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术,可在轴类零件表面失效的部分,激光熔覆一层铁基合金材料,使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能,将报废的零件再次使用。
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词条说明
激光表面淬火的原理与普通热处理相同,但加热时间很短(在千分之几秒至零点几秒范围内)、面积小、冷却时间短,即用激光作为热源,快速加热金属表面一小块区域,使其奥氏体化,然后淬火强化。理论和实践都证实,表面温度和热穿透深度都与激光照射持续时间的平方根成正比。因此,可以通过适当调整光斑尺寸、扫描速度和激光功率来控制表面温度和热穿透深度。当激光束离开被加热表面时,那里的热量很快转移到表面其余的冷态,相当于
在现代制造业的精密加工领域,刀具作为切削加工的核心工具,其性能与寿命直接影响到生产效率和产品质量。然而,在长时间、高强度的使用过程中,刀具不可避免地会出现磨损、腐蚀甚至断裂等问题,这不仅增加了生产成本,还可能对生产安全构成威胁。因此,如何高效、精准地修复这些受损刀具,成为了制造业亟待解决的重要课题。其中,刀具宽光斑同轴激光熔覆送粉修复加工技术,以其*特的优势,正逐步成为刀具修复领域的新宠。 一、
在制造业的精密加工领域,拉伸机角钳口激光淬火加工技术以其*特的优势,正逐步成为提升产品质量与生产效率的关键手段。这项技术融合了激光技术的高精度、高能量密度特性与淬火工艺的强化效果,为金属材料的表面处理带来了革命性的变化。以下,我们将深入探讨拉伸机角钳口激光淬火加工的原理、应用、优势以及未来发展趋势。 一、原理解析 拉伸机角钳口作为机械设备中的关键部件,其性能直接影响到整机的稳定性和使用寿命。激光
近几年随着科技进步,高速激光熔覆得到了的发展,我国激光行业及金属表面加工业的也得到了高度关注以及广泛重视。其中主要原因是:高速激光熔覆和常规激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工,加工精度高、后续加工成本低,以及对工件的热输入量很小,可减少工件变形等优势,得到了大众的喜爱。 西安国盛激光科技有限公司基于自主知识产权技术,先后推出了2000W到时12000W系列高速激光溶覆器及整套激光设备
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