激光切割机的质量主要取决于其切割质量,这是检验设备质量较直接的方法。对于新客户,在购买设备时,会要求先看激光切割机打样。除设备切割速度外,打样还取决于样品的切割质量。那么如何看待切割质量,应该注意哪些方面呢?
1、粗糙度
激光切割断面会形成垂直线条,线条深度决定了切割表面的粗糙度。线条越轻,切割断面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的
外观,还影响摩擦特性。在大多数情况下,粗糙度需要尽量减少,所以线条越轻,切割质量越高。
2、纹路
在高速切割厚板时,熔融金属不会出现在垂直激光束下的切口中,而是会喷到激光束后面。所以,弯曲的线条是在切割边缘产
生的,线条紧跟着移动的激光束。为了纠正这一问题,在切割结束时降低进给率,可以大大去除线条的形成。
3、毛边
决定激光切割质量的关键因素是毛刺的形成。由于去除毛刺需要额外的工作量,毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割的
质量。
4、垂直度
若钣金厚度**过100mm,切割边缘的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束根据焦点的位置发散到**部或底部。切割
边缘偏移垂直线的百分之几mm,边缘越垂直,切割质量越大。
5、材料沉积
在开始熔化穿孔之前,激光切割机在工件表面遇到一层含油的特殊液体。在切割过程中,客户用风吹去切口,但上下排放也会
沉积在表面。
6、凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘表面和外观有不良影响。它们出现在切割偏差中,应该避免。
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近年来,许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁,激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。在使用过程中,为了确保操作人员的安全,我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。在使用过程中,为了确保操作人员的安全,我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一-些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机安全操作规程有哪些。1、应避免激光对眼睛的伤害,激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大,光束又很细
随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。随着电容需求的增多,它的质量要求也是越来越高。根据市场分析电容的加工往往决定了电容的好坏,耐用的电容元器件一般都是才用精细的焊接工艺得来。运用激光焊接来进行对电容的加工!现如今焊接市场上具备了专门用于电容焊接的设备那就是连续
激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。激光焊接机的原理分为两种,下面正信激光的小编带大家了解一下吧。一:热传导焊接当激光照射在材料表面时,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,最后将产品焊件熔接在一起。二:激光深熔焊当功率密度比较大的激光束照射
激光焊接可以节省大量的模型和工具设备,减半车间面积,节省投资。在汽车工业中,车身作为汽车的关键部件,其价值约占整车的20%,激光焊接可以减少搭接宽度和一些增强部件,压缩车身结构部件本身的体积。仅这个车身的重量就可以减少56kg。同样,对于车身分配中的大量点焊,如果连接焊接头夹在工件边缘焊接,凸边宽度需要16mm,激光焊接是单边焊接,只需5次mm,将点焊改为激光焊,每辆车可节省40钢kg。传统点焊焊
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