二手煤泥烘干机二手烘干机价格

时间：2023-09-23

二手煤泥烘干机价格规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),滚筒干燥设备主要类型有三回程单回程,粉体烘干机、石料烘干机,茶叶烘干机、烘干机、粮食烘干机、鸡粪烘干机、石油烘干机、煤泥烘干机、矿渣烘干机,石英砂烘干机。

煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥**烘干机采用*特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到较大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

中文名

煤泥烘干机

外文名

Slime drying machine

应用物料

煤泥等干燥

1 概述

2 机器组成

? 工作原理

? 结构组成

? 特点

? 应用范围

3 意义

? 煤优点

? 煤泥分布

? 煤泥分类

? 用途

4 分类

5 注意事项

? 常见故障

? 技术参数

6 安装与维护

? 机器的维护

? 安装试车

? 准确操纵

? 安全操作规程

? 防锈方法

转让出售二手煤泥烘干机煤泥烘干机型号煤泥滚筒烘干机概述
煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保。

机器组成

煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型**干燥设备,节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题,可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。

扬料板的重要性

扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。

新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触,在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一,扬料板的设计与分步,直接影响这烘干效果,扬料板的焊接质量也决定着使用寿命,从而间接影响长期的烘干效果!我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效,煤耗降低20%左右。

扬料板的种类有以下几种

一、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

二、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

三、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

四、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。

五、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。

工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入*的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

结构组成
煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。

干燥系统设计原则

1、与生产组织和管理相适应;

2、采用新工艺与新设备,提高作业效率;

3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施;

4、充分考虑物料均匀给料的重要性,考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型;

5、干燥主机的设计,确保对物料的适应性强,不沾粘筒体内壁且节能;

6、注重选用设备性能先进,工作可靠,操作方便的新型、、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要,配备必要的检修设备;

特点
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

应用范围转让出售二手煤泥烘干机煤泥烘干机型号煤泥滚筒烘干机
节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

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