工业机器人有6个可活动的关节(轴),不同的工业机器人本体运动轴的定义也不同。用于保证末端执行器达到工作空间任意位置的轴被称为基本轴或主轴,用于实现末端执行器任意空间姿态的轴,则称为腕部轴或次轴。
First轴:First个轴是连接底座的部分,主要承担上轴的重量和底座的左右转动。左右转动是由电动机和减速器的传动引起的。每个轴在一个方向上代替一个移动模式。
*二轴:控制机器人主臂的前后摆动和整个手臂的上下运动。
三轴:三轴也用于控制机器人的前后摆动,但摆动臂的范围比*二轴小。
*四轴:四轴是机器人上可以自由旋转的圆管部分。运动的范围相当于人的手臂,但不是360度。有一些电线和人的手臂在同一范围内。
*五轴:*五轴很重要,当你差不多调好位置后,你得精准定位到产品上,就要用到*五轴,相当于人手腕部分。五轴控制和上下微调机械手手臂的转动,通常当产品被抓取时,产品可以翻转。
*六轴:当*五轴定位到产品上之后,需要一些微小的改动,就需要用到*六轴,*六轴相当于可以水平360°旋转的一个转盘。可以更精确定位到产品。*六轴起端部夹具部分的旋转功能,可360度旋转。
工业机器人的六个轴都由装有减速器的电动机驱动。各轴的运动方式和方向不同。6轴机器人通过1、2和3基本轴保证末端执行器达到工作空间任意位置,通过4、5和6轴实现末端执行器的任意空间姿态。因为要实现末端的6自由度动作,所以需要6轴。事实上,六轴机器人的每个轴都是通过模拟人手的每个关节来操作的。通过柔性六轴机器人,企业的生产将变得更加方便快捷
速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案。
在航天航空、石油井下勘探、真空泵、涡轮压缩、新能源、环保、电动汽车、工业电子、眼镜、机器人等行业有着成功的应用技术经验。我们致力于高速电主轴特种电机的设计研发、生产制造、维修以及各种特种电机技术的相关咨询,拥有强大的设计和资源整合能力,给客户提供完整的服务。
一百多年来,SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备,其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用域中,SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备,机床行业,机器人行业,PCB分板机、轻工设备,广告业,航空和光学设备等。
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随着工业技术的发展,自动化逐渐成为企业生产加工的主要形式。在机加工中,由于加工材料或者形状的不同需要经常换刀,在这种情况下,高速电主轴也由传统的手动换刀不断向自动换刀发展。 换刀速度已成为高水平加工的一项重要指标。与普通电主轴相比,自动换刀主轴的优势在于,在刀具更换相对频繁的情况下,免去了人工换刀地繁
电主轴是较近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。而高速电主轴,顾名思义是指转速达到了一定值的主轴,这类主轴需要较高的技术含量。 随着工业的发展,在很多设备和行业中高速电主轴都已经成为了一种广泛使用的主轴电机。高速电主轴是现代工业自动化制造中重要的机械装备之一,几乎所有的数控机
速科德小课堂:德国SycoTec自动换刀主轴在换刀过程中出现故障应该怎么处理
如果您确定问题是在自动换刀过程中的某个每个步骤。一旦您非常熟悉该过程,就可以更好地发现问题所在并诊断发生了什么。供参考,顺序应如下:1. 根据换刀动作时序图,查明,换刀故障时执行到第几步;2. 借助系统梯形图的信号变化,查明故障发生时是**个动作没结束还是后一个动作没开始;3. 是机械故障还是电气故障的判别;4. 排除故障后,手动盘机械手电动机使机械手回到原
微孔是孔径小于2纳米的孔,微孔加工较为困难,尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工,传统打孔设备很难进行加工。Kasite微纳加工是为高精密产品加工量身订制,具有微孔加工、微量磨削的功能,解决了微型零部件加工精度问题,广泛应用于医疗、航空、光学、汽车、半导体、高校等领域。 为保证微纳加工微孔加工精度,使用的高速电主轴精度要高,能以很小的动态径跳高速旋转,动态径跳误差是高速主轴的重要衡量指标
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