抛丸清理机工作原理及适用范围:
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将钢丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺,本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
词条
词条说明
一、工艺原理及设备成本抛丸设备主要包括抛丸机、丸料提升机、螺旋输送机、分离系统、除尘系统等多个组成部分。抛丸机多采用电机或气动液压传动系统作为动力源,需要占用较大的场地空间,进一步增加了其投资成本。喷砂设备相对简单,常见的有手动气动设备和小型电动设备,占用空间较小,便于移动和操作。喷砂机所使用的砂料成本较低,多为非金属砂粒,使得其整体运行成本相对较低。吊钩式抛丸机二、材料消耗与成本抛丸工艺的主要消
钢结构抛丸机的工作原理主要是利用高速旋转的抛丸轮将钢球或钢丸等弹性颗粒物料喷射到钢结构表面,以去除表面氧化皮、锈蚀、污垢等杂质,同时增加表面粗糙度,提高钢结构的附着力和耐腐蚀性。在工作过程中,钢结构被放置在输送系统上,通过输送系统送入抛丸室内。抛丸轮高速旋转,将钢球或钢丸等物料喷射到钢结构表面,完成清理工作。之后,钢结构进入清理室进行进一步清理,并较终通过排放系统排出废气和废水。三、应用领域钢结构
钢板通过式抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集钢丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器
钢结构抛丸机根据钢结构的尺寸来设计清理室门洞大小同时设计,输送辊道根据钢结构的重量来说设计制造。钢结构抛丸机的工作过程是什么呢?钢结构抛丸机是将工件吊放在辊道上,进料运送辊道将工件向前运送,当工件进入收拾室时,抛丸器开端次序作业。经过抛丸处理后,钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被收拾干 净,处理过的表面可达Sa2.5-3.0级。抛丸机的作业方法是连续循环进行,抛丸时刻到达要求后,抛丸器自动停止作
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