我国海上一个热采试验区南堡35-2油田南区热采累产原油突破120万吨。
南堡35-2油田作为渤海地区较早投入开发的稠油油田之一,其南区地层原油黏度达400至700毫帕秒,常规开发的采油井产能和采收率都很低。如果在油田南区单纯实施注热开发,受所在区域原油埋藏深、储层薄等因素的影响,很容易产生热量损失的问题,导致热采效果不佳。
为推动稠油“动起来”,生产科研人员持续推进技术攻关,开展多元热流体吞吐及转蒸汽驱开发系列试验,通过围绕不同的注热介质进一步研究,对国内外18个典型稠油热采油田的开发历程进行系统分析,并采用物理模拟、数值模拟等方法,将注入蒸汽、热水、二氧化碳、氮气等不同介质油田的开发效果与经济性进行对比,优化形成“热水+氮气+二氧化碳”的多元热流体吞吐技术,产生“降黏+增能”的双重积极效应,从而有效改善了稠油的流动性,让稠油成功“动起来”。该技术有效助力南堡35-2油田南区稠油实现高效开发。
随着稠油开发的不断深入,为了加大驱替力度,科研生产人员不断追求技术突破,持续开展吞吐转驱理论研究,推进设备升级、管理升级,分区块的差异化调整,逐步形成以“蒸汽腔均衡扩展调控策略研究、注采结构调整改善水驱效果研究、井筒举升问题诊断、三类井综合治理研究、地面流程优化调整”为核心的研究策略,以及“单井、井组、区块”为分析主体的“5+3动态会诊法”,实现了海上一个过热蒸汽驱试验项目、及海上首批过热蒸汽吞吐调整井项目的成功应用。
此外,生产科研人员因“井”制宜,落实“限高速、提低速”的工作思路,形成了“引、提、控、调”的精细管理制度,科学实施流场调控策略,不断优化蒸汽驱地面工艺流程,持续开展热采一体化管柱和高温调堵新工艺试验和现场应用,狠抓单井和设备完整性管理,让被蒸汽推动的、“跑”往不同方向的原油更通畅、更均衡地流动。
流场调控策略已在近30井次中得以使用,提高了油田采收率,推动着渤海稠油储量不断“变现”。
在海上平台稠油开发过程中,每一步技术创新都是推动行业前行的关键力量。随着开采难度的增加,对原油含水率的精准监测变得尤为重要。杭州飞科电气有限公司作为专业的原油含水分析产品供应商,其研发生产的ALC05系列原油含水分析仪集成了较新的传感技术与智能算法,能够高效、准确地测量原油中的含水量,为油田工作人员提供在线、可靠的数据支持。该产品完全满足海上环境和工况的应用,已通过中国船级社的认证并取得CCS型式认可证书。ALC05系列产品已经在海上平台、人工岛等场合广泛应用。
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10月10日,记者从长庆油田公司获悉,经过装置设备提升改造,我国首例宽幅粒径湿砂压裂在陇东油气开发分公司页岩油压裂平台投入生产应用。10月2日至10日,该公司已湿砂压裂16段水平井,使用量1000吨以上。相较于目前大量应用的石英砂,每立方米可节约成本约120元,对于长庆油田降本增效起到重要作用。自2021年开始,长庆油田开展湿砂压裂相关试验,试验井原油采收率保持稳定。2023年,页岩油水平井逐步扩
看带擦除机构管段式原油在线含水分析仪如何破解原油运输结垢难题
我国各个主要油田主要采用注水采油的方法来提高油田的采油率,平均每生产一吨的原油就需要消耗2吨~3吨的水,使得采出的原油具有较高的含水率,既增加了原油处理的困难程度也加剧了原油集输过程中的结垢问题,使得原油开采的成本逐渐加大。同时我国的各个主要油田已经进入了采油的中后期,使得注水条件更加的恶劣,注入的水质中含有较高的硫酸盐、氧化还原菌等物质,导致结垢问题更加的严重,这成为影响我国油田开发以及油气传输
在石油工业中,通常把仅仅依靠岩石膨胀、边水驱动、重力、天然气膨胀等**能量来采油的方法称为一次采油;把通过注气或注水,提高油层压力的采油方法称为二次采油;把通过注入其他流体采用物理、化学、热量、生物等方法,改变原油黏度或改变原油与地层中的其他介质界面张力,用这种物理、化学方法来驱替油层中不连续与难采出原油的方法称为三次采油。一般来说,一次采油的采收率低于 15%,二次采油的采收率可达 45%,三次
采油方法,就是指把地下四周油层内流到井底的原油采到地面所使用的方法,一般包括自喷采油和机械采油两种。1.自喷采油自喷采油是指依靠油藏本身的能量使原油喷到地面的采油方法。一口油井用钻井的方法钻孔、下入套管连通到油层后,原油就会像喷泉那样沿着油井的套管自动向地面喷射出来。油层内的压力越大,喷出来的油就越快越多。这种靠油层自身的能量将原油举升到地面的能力,称为自喷,用这种办法采油就称为自喷采油。这种采油
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