新能源锂电池窑炉循环线是什么

时间：2024-11-21

锂电窑炉外轨自动循环线，是实现粉体原料在窑炉烧结前的定量灌装、摊平、切块等前道工艺，同时完成窑炉烧结后的提升、倒料、清扫等后道工艺。
主要涉及的设备与物料接触部位均使用非金属材料，所有设备主要针对电池材料开发设计，适用于钴酸锂、磷酸锂、三元材料等
产品描述如下
物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵，摇匀～插针～叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成，匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统，将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎，并由真空输送到二次自动配料系统中，混合完毕后依次经过上述自动循环线系统，后经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动。
设备由陶瓷积放辊道输送线，单工位升移载机，四工位升移载机，全自动装钵机，卸钵机，整平机，扫钵机，插针机，叠钵机，阻挡机构，四排升降陶瓷轮线，PLC控制等组成。

设备由陶瓷积放辊道输送线，单工位升移载机，四工位升移载机，全自动装钵机，卸钵机，整平机，扫钵机，插针机，叠钵机，阻挡机构，四排升降陶瓷轮线，PLC控制等组成。

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词条
词条说明
猪肉屠宰分割线
预分割输送线简介如下：生猪二分体由卸载装置自动卸载后进入分割区的预分割输送线预分割输送线旁设置二台圆盘分段，在每台圆盘分段前有一位操作者进行分割。为方便定位切割，在圆盘分段上设计有一个激光定位装置，切割后的后腿、中段和前肩分别进入各自的剔骨/分割输送线。剔骨分割修整线简介如下：前、中、后段剔骨分割修整线预分割完成猪肉二分体被分为前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通过输送装置输送至各自剔
窑炉循环轨道线
物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵，摇匀～插针～叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成，匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统，将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎，并由真空输送到二次自动配料系统中，混合完毕后依次经过上述自动循环线系统，后经过输送系统
装配生产线的基本介绍和组成要素
装配生产线是一种在制造业中被广泛应用的生产工艺，它是将产品的各个零部件分别加工完成后，按照一定的顺序进行组装，较终形成完整的产品的一种生产模式。它具有工作效率高、精度高、质量稳定等优点，是现代制造业中的重要组成部分。本文将介绍装配生产线的基本概念和组成要素。一、基本概念装配生产线是一种将零部件在装配线上完成总装的制造方式。其基本原理是将制造过程中的各个工序分成一个个相对独立的小工序，再将这些小工序
工业窑炉的主要用途
锂电池作为现代电子设备中不可或缺的组成部分，其市场需求不断增长，因此锂电池行业得到了飞速发展。然而，制造锂电池需要使用到一种非常重要的工业设备——窑炉。本文将重点介绍在锂电行业中使用的工业窑炉的主要用途。首先，工业窑炉在制造锂电池时是用于烘干电极材料。电极材料中含有大量的溶剂和水分，这些物质需要通过高温干燥来去除。在这个过程中，窑炉的温度和湿度都需要精确控制，以确保电极材料能够在较短时间内达到干燥