蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起,支座与釜体应接触均匀,两支座之间的距离约为釜长的3/5,而且应对称布置。对于暂不安装的,至少应均匀设置四个支座,支座端面以不大于2.5m为宜,支座与釜体应接触均匀,这样做的目的是为了防止釜体变形。此外,还应采取防止腐蚀措施 技术参数 序号 规格 较高设设计压力 工作压力 工作温度 设计温度 工作介质 设备外形尺寸 1 Φ2×21 1.4 1.3 194.3 194.3 饱和水蒸汽 22.12×26×2.973 2 Φ2.5×31.5 1.6 1.5 200 200 饱和水蒸汽 33.2×3.2×4 3 Φ2.68×39 1.6 1.5 200 200 饱和水蒸汽 40.65×3.46×4.25 4 Φ2.85×26 1.65 1.5 205 205 饱和水蒸汽 27.4×3.595×4.504 5 Φ2.85×39 1.65 1.5 205 205 饱和水蒸汽 40.4×3.595×4.504 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化学反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要作用。蒸压釜是一种大型压力容器,有釜体、釜圈、釜门。布气管、安全阀等构成。 釜体是蒸压釜的主要部分,是正压汽及被养护制品的容器,又是模车、底板和制品重要的载体;釜圈是釜体的过滤部件,起到啮合釜门,保证密封的作用,密封主要是靠安装再釜圈上的密封圈完成。 釜门、即隔离釜体C界的门,布汽管将外部通入的高压蒸汽均匀的分布与釜内,疏水器主要为隔离蒸汽、排除冷凝水之用:安全阀则再紧急情况(如**压)时,自动泄出蒸汽,保证安全生产。 粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环 详情请登 了解更多 客服Q 咨询热线:0371-86609666 康经理: 邮箱:xksb@ 地址:郑州市郑上路196号(东三十里铺工业园区) 路线:火车站乘44路,99路公交车到须水下车转11路公交车到东三十里铺下车即到
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