复合机器人是一款能够替代人工生产工位的机器人,它集协作机器人、移动机器人和视觉引导技术于一体。该机器人配备了先进的传感器、2D/3D视觉引导技术和自研的AI智能算法,能够进行精确的操作、转运、抓取、放置等任务。它可以广泛应用于汽车、电子、机加工、物流、食品与饮料、生命科学等行业。
案例背景
某CNC加工企业
随着技术的不断进步和市场竞争的加剧,某CNC加工企业正积极寻求车间自动化升级的新路径。该企业希望通过引入富唯智能复合机器人来优化CNC机床的上下料流程,以达到减少人力成本、稳定产能和提升信息化水平的目的。
客户痛点
1、传统上下料方式的柔性不够,不利于产品结构的调整;
2、人工高强度工作易疲劳、效率易降低,存在安全事故的风险;
3、人工上下料的产品质量稳定性不足,影响产品合格率;
解决方案
富唯智能复合机器人采用了先进的AI技术和多传感器融合方式,实现了高精度定位功能。其3D视觉重复定位精度高达0.02mm,能够有效识别物料,并配合末端夹具实现高效取放。这种高精度确保了CNC加工过程中的物料搬运准确无误,大大提高了生产效率。
通过引入富唯智能复合机器人,CNC机床的上下料过程实现了全自动化。机器人能够自主识别、抓取和放置物料,减少了人工干预,降低了操作失误率。同时,机器人还具备智能编程和灵活调度的能力,可以根据生产需求进行智能调度,实现生产线的柔性生产。
富唯智能复合机器人还具备自动充电功能,当电池容量不足时,机器人能够自主充电,确保生产线的持续稳定运行。此外,机器人还配备了SLAM激光雷达、AI智能算法引擎等先进技术,实现了安全管理、库位智能管理等功能,确保了生产过程中的安全可靠性。
富唯智能复合机器人在CNC自动上下料的应用,为企业带来了生产效率的提升、成本的节约以及安全可靠性的**。通过引入富唯智能复合机器人,企业能够实现生产过程的自动化、智能化和柔性化,进一步提升市场竞争力。
词条
词条说明
随着汽车行业的迅速发展,零部件的质量要求也变得越来越严格。传统的检测方式已经无法满足现代生产的需求,因此,引入机器人技术进行自动化检测已经成为行业的趋势。富唯智能的机器人可以对零部件进行标准的尺寸测量、表面缺陷检测、装配误差检测等工作,确保零部件的质量符合要求。富唯智能研发的前端检测模块,是专为汽车零部件外观与尺寸检测设计的机器人系统。此模块运用了尖端视觉识别与机器人技术,确保了零部件外观缺陷、尺
复合机器人是一款能够替代人工生产工位的机器人,它集协作机器人、移动机器人和视觉引导技术于一体。该机器人配备了先进的传感器、2D/3D视觉引导技术和自研的AI智能算法,能够进行精确的操作、转运、抓取、放置等任务。它可以广泛应用于汽车、电子、机加工、物流、食品与饮料、生命科学等行业。 案例背景某CNC加工企业 随着技术的不断进步和市场竞争的加剧,某CNC加工企业正积极寻求车间自动化
在数字化时代,高端芯片已经成为推动各行各业创新发展的关键要素。而随着移动机器人技术的不断突破,高端芯片的量产也迎来了新的发展机遇。在这个过程中,移动机器人不仅为高端芯片提供了广阔的应用场景,还为其实现量产提供了强有力的技术支撑。 首先,我们需要了解高端芯片在移动机器人中的重要性。高端芯片是移动机器人的“大脑”,控制着机器人的运动、感知、决策和交互等各个方面。只有具备高性能的芯片,移动机器
在追求高效、精准生产的现代制造业中,传统的上下料方式已经无法满足企业的需求。复合机器人的出现,为制造业带来了革命性的变革。它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还为企业创造了更大的竞争优势。复合机器人的广泛应用,标志着制造业正朝着智能化、自动化的方向迈进。 一、传统上下料的局限性传统的上下料技术主要依赖人工操作,存在着许多局限性。首先,人工操作效率低下,容易受到操作者技能和疲劳程度的影响
公司名: 广州富唯智能科技有限公司
联系人: 张先生
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地 址: 广东广州黄埔区宏远路22号山宇科技产业园1号楼六楼
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