高精度C型材自动成型生产线设备说明

    高精度C型钢生产线简要介绍


    设备功能简介:

    我公司研发的高精度C型钢成型生产线为一次冷弯成型设备。

    组设备占地约60平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电控制系统等部件组成

    主要功能:材料校平伺服自动冲孔、自动成型、自动下料等。

    自动化生产线优点:

    1、高度的自动化程序,减少人工操作;

    2、工作效率高,提高企业产能;

    3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;

    4、大批量生产,降低了企业生产成本。

    高精度型钢生产线工艺流程:

       带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→切断→收料→电气控制系统

    生产线主要技术参数:

    材料规格:Q235冷轧带钢;镀锌钢卷

    材料厚度:1mm/2mm/3mm/4mm/5mm/6mm

    生产速度:0-10/分钟(根据用户需求定制)

    生产规格:长度自由设定(可定制)

    电压参数:380V/415V50Hz, 3

    气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa

    液压油型号:46#液压油

    齿轮油型号:18#齿轮油

    轧辊材质:Cr12数控加工;淬火处理,硬度达HRC58°-60°

    驱动电机:变频电机驱动

    总电机功率:25-100kw

    切断模具材质:Cr12MoV

    传动模式:龙门式+独立传动齿轮箱

    切断方式:无毛刺锯

    切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm

    操作系统:触摸屏人机界面操控

    电气控制:三菱PLC程序控制

    占地空间: 30*3*3(长×宽×高)

     


    山东博凌机械科技有限公司专注于配电箱生产设备,消防箱成型设备,货架冷弯成型机等

  • 词条

    词条说明

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