催化燃烧设备工作原理如下:
一、设备概述
**废气催化燃烧设备是我公司根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、**次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的良好水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的**废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。
二、设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气,可处理**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
三、工作原理首先**废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的**废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
四、产品特点1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类**废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。5.吸附**废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当**废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。*外加能量,运转费用低,节能效果显着。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
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词条说明
喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。 一:除油 1.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液0.3%,温度90~95℃,处理时间5~8分钟.处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。 2.去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温
**废气人体伤害造成巨大的伤害,需要安装万川环保的催化燃烧设备进行处理。至于风量需要观察厂房的设计以及用量来决定的。环保催化燃烧设备的优点以及好处:1.纳米催化剂是指催化剂的有效成分(比如贵金属)以纳米的尺度分散在载体上,催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中,使两者的接触机会大大增加,这样的催化剂一般性能更为优越。2.整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。3.催化燃烧采用RCO工艺净化**
山东除尘设备产品工作原理介绍:1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在较短的时间内喷入滤袋,使滤袋产
环保喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业**环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。伸缩移动喷漆前室:伸缩移动喷漆前室和无泵水幕喷漆室结合使用,是解决重型工件喷漆时移动难的问题,而活动喷漆前室就克服这个问题。工作时将活动前室收缩,用行车将
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