汽车线束胶带缠绕标准
目的;使用套管及胶带将产品予以防护,起到耐磨,耐高温,阻燃,防腐蚀,防止干扰,降低噪声,美化外观的作用。
使用范围;汽车线束产品?
具体要求; 产品线材在装配波纹管**材需要进行胶带缠绕,避免线材起翘外漏波纹管等不良,
采用分段缠绕胶带,①胶带应垂直电线枝干进行缠绕;
2.图纸及实物要求线材防护为胶带全缠时,
3,波纹管及PVC管的胶带缠绕方式;①缠绕方式为,先缠绕分支后缠绕主干;②胶带缠绕收尾切断时不允许沿胶带延伸方向用力拉断必须沿胶带垂直方向撕断,然后把胶带头抹平,
不允许要胶带头翘起
?③分支点包扎后的线束应光滑、平整,无电线外露,胶带皱折、开口、疏密不均等缺陷
④分支点不能太大,各个支线需在一点出线
⑤分支点缠绕牢固,各套管不能拉脱
汽车线束超声波焊接
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的线束工件表面,在加压的情况下,使两个线束工件表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。如**音速飞机上各种钛合金构件就是应用**塑性成形-扩散焊制成的扩散焊的接头性能可与母材相同特别适合于焊接异种金属材料、石墨和陶瓷等非金属材料、弥散强化的高温合金、金属基复合材料和多孔性烧结材料等。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
压焊机的种类
多工位热压焊接机
多工位热压焊接机,包括机架,转盘,对线调整机构,焊接机构,电机,转盘定位 压焊机机构和电气控制部分,机架上紧固底座,转盘位于底座上方,安装在机架内的电机驱动垂直穿过底座中心并由其支撑的转轴间歇转动,从而带动和转轴垂直紧固的转盘间歇转动,在转盘上设置的工位位置开槽孔,在槽孔上安装可相对槽孔作上下移动的浮动装置,转盘上沿圆周方向可均匀地设置多个工位。汽车线束基本介绍汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。
超声波压焊的原理是由超声波发生器产生几十千赫的超声振荡电能,通过磁致伸缩换能器产生超声频率的机械振动。在可以观察到线束的位置,如:机舱部位,设置醒目的吸引点或醒目的颜色,在此安装的线束不**、不显眼。压焊劈刀镶在端部的适当位置上,劈刀必然同时产生一种称为交变剪切应力的机械振动。铝丝和芯片铝焊区表面的氧化膜受到破坏,同时由于摩擦,在界面上产生一定的热量使焊接处的铝丝和芯片上的铝焊区都产生一定的塑性形变,使铝原子金属键紧密接触而形成牢固的键合。
球焊压焊机
球焊压焊机以热压焊法和超声波压焊法为基础,所用设备分别为热压焊机、超声波压焊机和球焊机。热缩管表面不光滑、不平整、表面有划伤等焊点明显偏离热缩管中间,焊点末端与热缩管末端距离明显小于10mm热缩不紧热缩管无胶溢出铜丝刺破热缩管热缩管灼伤。这是广泛采用的内引线焊接方法之一,其特点是:①工作温度(200~250℃)低于热压焊法的工作温度;②所用的压焊劈刀不用加热而由超声振动产生热能;③采用金丝为引线,并以球焊形式进行焊接。三种内引线焊接法的焊接质量,都需要用一个精密的引线抗拉强度测定器(拉力计)进行检查和控制。
汽车线束质量控制有哪些基本要求?
1)应当配备适当的设施、设备、仪器和经过培训的人员,有效、可靠地完成所有质量控制的相关活动;
2)应当有批准的操作规程,用于原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品的取样、检查、检验以及产品的稳定性考察,必要时进行环境监测,以确保符合本规范的要求;
3)由经授权的人员按照规定的方法对原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品取样;4)检验方法应当经过验证或确认;
6)物料、中间产品、待包装产品和成品必须按照质量标准进行检查和检验,并有记录;
7)物料和较终包装的成品应当有足够的留样,以备必要的检查或检验;除较终包装容器过大的成品外,成品的留样包装应当与较终包装相同。
词条
词条说明
汽车线束胶带缠绕标准 目的;使用套管及胶带将产品予以防护,起到耐磨,耐高温,阻燃,防腐蚀,防止干扰,降低噪声,美化外观的作用。 使用范围;汽车线束产品? 具体要求; 产品线材在装配波纹管**材需要进行胶带缠绕,避免线材起翘外漏波纹管等不良, 采用分段缠绕胶带,①胶带应垂直电线枝干进行缠绕; 2.图纸及实物要求线材防护为胶带全缠时, 3,波纹管及PVC管的胶带缠绕方式;①缠绕方式为,先缠绕分支后缠
汽车线束生产过程中的品质管控 1 线束的结构和功能 汽车低压线束是由导线、连接器、端子、卡钉、护套、胶带、波纹管、PVC管、支架、热缩套管和熔断丝盒等材料构成的总成。线束相互连接并传输电能和电信号给汽车上的电子电器,有着“汽车神经”的形象称号。各个线束在整车中的功能不同,由此分为主线束、座舱线束、仪表板线束、门线束、顶棚线束、发动机线束等。好的剥线,要求线种、线径、线色、线长、剥皮长度、外观等符
汽车线束产品检测的内容和要求 在检测线束产品是否合格时,应当按要求进行检测: 一:测量线束的长度: 1、主干线的长度; 2、支线的长度; 3、分支点的长度 ; 4、保护套管与护套的距离(即漏皮电源线的长度】 二:压接处及牢固性检测: 1、电线无损伤; 2、采用无特殊要求压接方法时,端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断,绝缘层不应压入导体压接部位,在所可见电线导体,但不能妨碍插接; 汽车线
汽车线束厂家带来新能源动力线束加工的重点 选择正确压接设备:全自动大吨位液压设备 选择正确裁断设备:全自动大平方线裁断机 汽车线束厂家称动力线束除了选材以外,加工可靠性是关系到整个动力系统是否失效的关键环节,故,在动力线束加工工艺有着严格的技术和检验标准。加工过程中,IPC620是较基本的标准.目前整个新能源汽车有着自己更严格的行业标准,必须参照行业标准生产、加工、检验。步骤三:装套线号套管和打
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