五金冲压件普遍的运用于大家日常生活之中的各行各业,包含一些汽车冲压件,电子冲压件,不锈钢冲压件,精密冲压件。在生产时会发现冲压件,屏蔽罩,数控机床罩壳等五金冲压件商品表面精密度欠佳出现麻点。如何处理这类状况呢?需先先掌握下出现麻点的缘故。因为型腔平面图含有脏东西,使产品表层出现凸凹不平的状况称之为麻点。麻点产生的缘故有下边几类: ①压力机周边的灰尘落下来后粘在模具或是原材料上(自然环境缘故)。 ②窗前、通道周边的压力机,因为风或是车间进出吹拂的尘土粘在模具和原材料上(自然环境缘故)。 ③压力机周边的通道根据电动叉车时,因为排出来的汽体,使尘土飞舞(自然环境缘故)。 ④使用模具时,从出气孔吸进飞砂或尘土,变成造成麻点的缘故(模具难题)。 ⑤在胚料上涂生产加工油时,刷子的毛掉下来而沾在毛胚上;或是用滚桶抹油时,滚桶上掉下去的碎渣和油一起涂了上来(润化难题)。 ⑥清理毛胚时,因为清理不干净,残余降落料时的“须状物质”(清理难题)。
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精密冲压件不仅具有高精度,而且在外观和耐久性方面具有普通冲压产品所不具备的优势。屹纬精密冲压厂—36年精密冲压件定制加工经验,可提供模具开发,表面处理,自动化装配等一站式服务。在精密冲压件生产中不仅要考虑产品的形状和规模,还要考虑冲模、冲头等问题。为了保证生产出合格的精密冲压件,一般在生产中需要注意的事项有很多:1、需要定期检测冲床性能及滑块与工作台的平行度和垂直度2、严格的设备要求生产精密冲压模
现在冲压拉伸件被广泛应用于我们生活的各个领域。为了适当延长冲压拉伸件的使用寿命,我们还需要精心的维护来实现。屹纬精密—30年从事冲压拉伸件定制加工,拥有丰富的加工经验。接下来,屹纬精密 告诉您,在进行冲压拉伸件加工时应该注意哪些问题? 1.冲压拉伸件在安装使用后,必须对冲压件进行严格检查,清理污垢,并仔细检查冲压件的导套和模具是否润滑良好 2.根据模具的安装步骤,将模具和模具安装在转盘之上,确保模
随着精密端子冲压行业的发展,以及精密冲压端子的生产设备和工艺不断改进,精密冲压端子的精度越来越高。那么,为了获得客户满意的产品,您知道在加工和定制精密端子冲压件时需要特别注意什么吗?以下内容供大家参考。 1,模具 精密端子冲压件的质量在很大程度上取决于冲压模具。而模具的质量主要受模具设计思路和模具材料的影响。如果冲压模具的质量不好,将导致生产效率、冲压精度和使用寿命都明显的降低。 2,冲压厂的生产
冲压件厂家在进行冲压件生产时,经常会遇到一些质量问题。出现质量问题并不可怕,但是要及时发现并进行控制,尽量把问题控制在内部,不要流到客户手里。今天,屹纬精密会介绍下冲压件日常生产中经常会遇到的一些质量问题。1,黏合、划痕:因为原材料与模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能问题;2,毛刺:关键产生于裁切模和落料模,刀口中间的空隙起伏不定的时候会出现毛刺; 3,线偏位:冲压件成型时,开始与模
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