汽车冲压件设计的注意事项

时间：2021-12-22

通常冲压件加工厂汽车零件生产工艺流程如下：冲压---清洗---焊接---脱脂 ---清洗---电泳等。 屹纬精密—30多年从事精密汽车冲压件定制加工服务，可根据客户需求定制各种复杂精密汽车冲压件。下面，屹纬精密介绍下汽车冲压件设计之中的注意事项。

1.冲压厂在设计汽车零部件的结构和形状时，应采用简单合理的结构，同时，尽量减少加工面积。

2.汽车冲压件所用材料不仅要满足产品设计的技术要求，还要满足冲压件加工厂的冲压工艺要求，以及切割、电镀，冲压之后的清洁和其他过程。

3.在成形过程之中，为提高冲压变形和产品质量，材料应具有良好的塑性，板厚方向性系数大，板面方向性系数小，屈服强度与弹性模量比值小。对于分离过程，材料不一定要有良好的塑性，但要有一定的塑性。塑性越好，分离就越不容易。

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注塑成型过程之中开裂的原因是什么
注塑成型是生产塑料制品的重要方法之一，其应用非常广泛，涉及到国民生活的方方面面。注塑加工厂对于注塑成型生产工艺要有严格要求，否则*产生各种问题，影响注塑成型的效果。当注塑加工厂在注塑加工过程之中，有时会遇到开裂。那么造成开裂的原因是什么？现在让我们简单地看一下。1，残余应力引起的裂纹对于**填情况之下的开裂，解决方法主要有下列几个方面：由于直闸门的压力损失很小，如果开裂主要发生在直闸门邻近，可考虑
精密注塑件尺寸不良的原因有哪些
注塑成型加工厂家在生产精密注塑件的时候，也会有尺寸精度不良的情况发生，严重的会导致产品报废，造成生产的浪费以及影响厂家的生产效率。那么造成注塑件产品尺寸不良的原因有哪些，和屹纬精密的小编一起来探讨一下。 1，模具设计和制造精度上存在问题模具各部分的制造精度将直接影响到制品的尺寸精度。定模、动模的嵌合，分型面的位置和侧凸模的结构等都会造成注塑件产品尺寸误差。长期使用的模具会因型腔压力、锁模力等因素
注塑加工溢料的原因
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五金冲压件的加工特性
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