汽车冲压件工艺提高的意义

时间：2021-12-23

汽车冲压件是汽车工业的重要组成部分，冲压工艺的提高，有利于提高整体汽车产业的品质。汽车冲压件工艺的提升对全部加工过程都有重要的影响。屹纬精密—10多年致力于汽车冲压件定制加工，积累了丰富的经验。下面我们来分析汽车冲压件工艺提高的意义。

一，汽车冲压件工艺开发设计有益于提高工艺品质保证产品特性，及其减少生产加工生产制造的周期时间，节省生产加工制造成本，针对提高公司经济效益和社会经济发展具有重要的意义。

二，汽车冲压件工艺开发设计有益于提高汽车质量及使用感受，可以为在我国汽车制造业产生新的创业商机。

三，开发设计新式且科学规范的汽车冲压件工艺，针对提高汽车性能指标和品质规定拥有巨大的功效，这针对推动汽车工业领域的发展趋势具有重要意义。

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解决精密冲压件表面划伤的几种方法
冲压厂在加工精密冲压件时，表面划伤问题时有发生。对于一些外观要求高的冲压件，表面要求通常也很高，那么如何解决划伤问题。屹纬精密—30多年精密冲压件定制加工经验，提供模具开发，表面处理，自动化组装等一站式服务。下面，屹纬精密会介绍下解决精密冲压件表面划伤的几种方法。 1.冲模间隙规划不合理在规划冲模间隙时，必须综合考虑精密冲压件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。冲模间隙规划的不合理也会导致划伤 2.模
精密冲压生产厂在冲压加工中凸模脱落
精密冲压生产厂在进行冲压加工中会出现凸模脱落的情况，这个主要是因为模具组装时凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹纬精密，36年冲压件加工生产厂家，为您分析，从以下5个方面。 1，对于过盈合作压入的凸模固定结构，采用“扭、挤、凿”的方法，弥补了制造过程中未能达到所需的过盈量，使凸模*松动和脱落。 2，凸模与模具间隙过小，工作面粗糙或间隙偏一侧。冲裁时，可加大卸荷力，形成凸模拔
冲压加工时出现废品增加是什么原因？
金属冲压拉伸厂家在进行冲压加工的时候，有时候会出现废品增加的情况，废品率高会影响生产的效率、生产的成本，且也不符合节能环保的理念。合理降低废料率，企业才能更好的发展，那么废料增加是什么原因造成的呢，我们来了解一下。 1，钢板原材料质量不过关原材料是加工出合格金属冲压件的*①道保证，如果原材料硬度、外表等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高，金属冲压拉伸厂家需要找信得过的正规材料商。
冲压工艺设计的基本要求是
屹纬精密是一家30多年致力于精密金属冲压件定制加工的企业，提供模具开发，自动化生产，表面处理的一站式服务。屹纬精密发现，冲压加工厂在生产加工过程中，需要对冲压件的工艺设计有一定的要求，主要表现在下列几个方面：1.在设计之中要求冲压件的材料利用率要高，即原材料消耗应尽可能低2.考虑冲压厂的具体生产条件，工艺方案应尽可能经济合理3.工艺组合方式和顺序应符合冲压件的变形规律，保证冲压件合格4.冲压工