从材质上看,汽车轮毂可以分为钢轮毂和铝合毂。相比钢轮毂,铝合毂具有较轻的重量,惯性阻力小,制作精度高,在高速转动时的变形小,惯性阻力小等优点,得到了市场的普遍欢迎。尤其是在改装车市场上,铝合毂是供不应求。对于改装车主们来说,轮毂光有特的造型还是不够的,如果能配上炫目的颜色那就好不过了。
如何让铝合毂拥有各种炫目的色彩呢?这个呀,就靠一种叫做“喷涂”的工艺了。具体要怎么操作呢?一起跟小编来看看。
1、喷涂前处理
前处理工艺是指对将要进行喷涂处理的铝合毂进行钝化膜处理。通过形成钝化膜,能够保护轮毂行驶过程中不受到泥土、污水等杂物的沾染,从而避免因污渍长时间接触铝合毂造成的腐蚀,从而延长轮毂使用寿命。在进行铝合毂前处理工艺时,通常选择喷淋通过式设备。使用喷淋通过式设备能够保证铝合毂形成的钝化膜,不留死。
2、轮毂打磨
打磨的目的有两个:1、提升轮毂外表美观度;2、去除轮毂不需要的凹槽和凸起。打磨之前,需要对汽车轮毂进行的,确定打磨的具体位置以及打磨的程度,并相应的施工计划方可进行打磨处理;打磨时,要根据轮毂的实际情况选择恰当的打磨设备进行打磨。在完成打磨后,还需要对轮毂进行二次,确保打磨质量合格后再对其进行喷漆处理。
3、轮毂喷粉
在完成前处理以及打磨处理后,就要进行喷粉处理了。严格说来,喷粉处理是轮毂喷涂工艺的道正式工序。通过对汽车轮毂进行喷粉操作,让喷料平整地覆盖整个轮毂,提升轮毂的抗腐蚀能力。喷粉厚度通常为100 微米左右,该厚度能有效提升轮毂的美观程度以及抗石击和抗腐蚀能力,既满足汽车行驶要求,又提升轮毂使用寿命,并驾驶。喷粉能够覆盖轮毂表面存在的缺陷,为接下来的喷漆工艺打下夯实基础。
4、轮毂喷漆
喷漆工艺是轮毂喷涂的后一道工序。喷漆处理时,常用的油漆有色漆以及清漆两种类型。由于喷漆的操作环境较为恶劣,因此在喷漆时,通常会在生产线上预留三个喷房,确保轮毂得到充分的喷漆处理。
同时,为了提升喷漆后的涂层质量,通常选择烤漆对汽车轮毂进行处理。通过烤漆处理色漆以及清漆,能够有效轮毂喷漆出现色差的情况。等到这步工艺完成,等油漆干透后,一个个光彩夺目的轮毂就“新鲜出炉”啦。
以上步骤就是轮毂喷涂工艺生产线上的各道工序啦,适用于流水线上的轮毂喷涂。如果你想自己给爱车轮毂上色,可能不用那么复杂,但小编估计应该会相差不远吧。欢迎给小编留言,说出你的看法。
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词条说明
作为专业生产旋压轮毂的厂家,客服小姐姐在与客户沟通时,经常会出现的一幕就是:当询问客户想要三片式、两片式还是整体式轮毂时,客户都会陷入短暂的沉默,然后反问“轮毂不都是一个整体的吗?难道还能分成一片片的再组装?”。下面尚曦小编就来跟大家详细说说的轮毂三片式、两片式和整体式。 与一般先铸造再旋压的轮毂不同,尚曦旋压轮毂是将锻造毛坯通过强力数控旋压机,经多次旋压成型及热处理T6后精加工而成。根据轮毂的组
数字油缸是在20世纪中后期进入人们视野的。它结合了液压和滚珠丝杠优势,巧妙融合了两种技术的优点,在输出力很大的同时保证精准的位置精度,因此得到了迅速的发展和应用。 数字油缸特点 在结构上,数字油缸的液压系统简化程度很高,一般是直接将伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆集成在液压油缸上,接上液压油管就能直接使用。同时,数字油缸具有总线控制和连续控制功能。在实现计算机总线控制系统的同时,也可使液压设备与其他
轮毂是汽车的重要组成部分,不同工艺生产的轮毂在性能上也会有区别,下面小编为大家介绍轮毂的不同生产工艺。 一、铸造 铸造是将铝合金融化成“铝合金水”,然后灌注入预先制造好的轮毂模具中。铝合金水冷却凝固之后脱模,再经过打磨钻孔等工序就成为了常见的铝合金轮毂。 铸造可分为重力铸造和低压铸造。重力铸造是指铝水浇灌模具时纯粹靠重力来填充模具。其优点为价格低、生产速度高,但由于容易产生气泡和填充差等质量问题,
从材质上看,汽车轮毂可以分为钢轮毂和铝合毂。相比钢轮毂,铝合毂具有较轻的重量,惯性阻力小,制作精度高,在高速转动时的变形小,惯性阻力小等优点,得到了市场的普遍欢迎。尤其是在改装车市场上,铝合毂是供不应求。对于改装车主们来说,轮毂光有特的造型还是不够的,如果能配上炫目的颜色那就好不过了。如何让铝合毂拥有各种炫目的色彩呢?这个呀,就靠一种叫做“喷涂”的工艺了。具体要怎么操作呢?一起跟小编来看看。1、喷
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