压铸铝锭工艺

    压力铸造(简称压铸铝锭)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
    压铸铝锭特点
    高压和高速充填压铸铝锭型是压铸铝锭的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚**达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸铝锭有以下三方面优点:
    优点:
    1.产品质量好
    铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝锭薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝锭件较小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;较小铸出孔径为0.7mm;较小螺距为0.75mm。
    2.生产效率高
    机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝锭机平均八小时可压铸铝锭600~700次,小型热室压铸铝锭机平均每八小时可压铸铝锭3000~7000次;压铸铝锭型寿命长,一付压铸铝锭型,压铸铝锭钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
    3.经济效果优良
    由于压铸铝锭件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸铝锭以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
    压铸铝锭虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。
    缺点
    如:
    1).压铸铝锭时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸铝锭法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;
    2).对内凹复杂的铸件,压铸铝锭较为困难;
    3).高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸铝锭型寿命较低;
    4).不宜小批量生产,其主要原因是压铸铝锭型制造成本高,压铸铝锭机生产效率高,小批量生产不经济。
    压铸铝锭应用范围及发展趋势
    压铸铝锭是较先进的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。压铸铝锭合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜,而且也逐渐扩大用来压铸铝锭铸铁和铸钢件。压铸铝锭件的尺寸和重量,取决于压铸铝锭机的功率。由于压铸铝锭机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸铝锭直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
    压铸铝锭件也不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到其它各个工业部门,如农业机械、机床工业、电子工业、*工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业,具体有:汽车零配件,家具配件,浴室配件(卫浴),灯饰零件,玩具,须刨,领带夹,电气一电子零件,皮带扣,表壳,金属饰扣,锁具,拉链。等。在压铸铝锭技术方面又出现了真空压铸铝锭、加氧压铸铝锭、精速密压铸铝锭以及可溶型芯的应用等新工艺。

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  • 词条

    词条说明

  • 铸造与压铸铝锭的区别

    铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸铝锭机的压力铸造和真空铸造、低压铸铝锭造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸铝锭机的金属型压力铸造,简称

  • 铝锭进入工业应用之后有两大类

    1)铸造铝及铝合金:以铸造方法生产铝的铸件2)变形铝合金:铸造铝及铝合金是:以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件(四)单价/吨:20元/公斤(五)状态:锭,15-18公斤/锭,1T/件(六)包装:铁皮包装(七)主要产地:抚顺、内蒙、青海、青铜峡、包头、白银、河南(八)、应用行业及领域:1、领域:合金、铸造、电子2、应用行业:轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、

  • 压铸铝锭工艺

    压力铸造(简称压铸铝锭)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸铝锭特点高压和高速充填压铸铝锭型是压铸铝锭的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚**达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸铝锭有以下

  • 压铸铝锭用涂料

    压铸铝锭过程中,为了避免铸件与压铸铝锭型焊合,减少铸件**出的摩擦阻力和避免压铸铝锭型过分受热而采用涂料。对涂料的要求:1)在高温时,具有良好的润滑性;2)挥发点低,在100~150℃时,稀释剂能很快挥发;3)对压铸铝锭型及压铸铝锭件没有腐蚀作用;4)性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过决而变稠;5)在高温时不会析出有害气体;6)不会在压铸铝锭型腔表面产生积垢。铸件清理铸件的清理是很繁重的工作,其工作量

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